泵的密封型式有填料密封、付叶轮密封、 机械密封。

三种密封形式各有优劣势：

首先填料密封，是最普通的一种密封，是通过注入轴封水的形式，不断在填料里面注入一定压力水，一防止泵体浆体外泄：对于不适于用付叶轮轴封的多级串联泵，采用填料轴封。填料轴封结构简单，维修方便，价格便宜。

其次付叶轮密封，是通过一个反向离心力的叶轮作用力，防止浆体外泄。在泵进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联泵的第一级泵可以采用付叶轮轴封，付叶轮轴封具有不需轴封水，不稀释浆体，密封效果好等优点。因此在浆体中不允许稀释的情况下，可考虑此种密封。

再次，机械密封，一般是对密封要求比较高的情况使用。特别是一些化工，食品领域，不仅要求密封，而且最主要是不允许加入额外成分进入泵体。缺点就是，成本高，维修困难等。

泵的日常维护：

1）轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。

2）更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60- 650C为宜，最高不超过750C。

3）要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。

4）保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠.

5) 渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。

6) 渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

应用范围:广泛适用于电力、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工业部门，主要用来输送含有固体颗粒的磨蚀性浆体，如选矿厂处理精矿和尾矿、电厂除灰渣、选煤厂输送煤泥和重介选煤，输送矿浆等。

产品概述：

ZJ型泵为单级单吸离心式渣浆泵，泵体采用内外双层金属结构，泵壳为垂直中开式，出水口可按45°间隔旋转八个不同的位置。本产品高效、节能、使用寿命长、重量轻，结构合理，运行可靠，维修方便，适用于电力、冶金、煤炭、建材等行业，处理介质为含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体，固液混合浓度灰浆为45%，矿浆为60%，介质温度≤60℃，该型泵可以多级串联使用。

结构形式：按结构分为单科泵和双壳泵两类。其中单壳泵包括D,DG,ZJL等形式;双壳泵包括ZJ,ZJG等形式。按出口直径分00mm,400mm,350mm,250mm,200mm,150mm,100mm,80mm，65mm,50mm,40mm,25mm等多种规格