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09 09 2021

空气减压阀标准

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来源:[上海申弘阀门有限公司]
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产品规格:

气减压阀通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)气减压阀主要用于气体管路,如空气/氮气/氧气/氢气/液化气/天然气等气体。本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。气体减压阀主要用于气体管路,如空气减压阀、氮气减压阀、氧气减压阀、氢气减压阀、液化气减压阀、天然气减压阀等气体

减压阀的选用标准:

1、在给定的弹簧压力级范围内,使出口压力在最大值与最小值 减压阀之间能连续调整,不得有卡阻和异常振动;

2、对于软密封的减压阀,在规定的时间内不得有渗漏;对于金属密封的减压阀,其渗漏量应不大于最大流量的0.5%;

3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%;

4、进口压力变化时,直接作用式的出口压力偏差不大于10%,先导式的不大于5%;

5、通常,减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍;

6、减压阀的应用范围很广,在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用,介质流经减压阀出口处的量,一般用质量流量或体积流量表示;

7、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质;

8、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质;

9、先导活塞式减压阀,适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质,若用不锈耐酸钢制造,可适用于各种腐蚀性介质;

10、先导波纹管式减压阀,适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质;

11、先导薄膜式减压阀,适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质;

12、减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%~105%,如超过该范围,减压前期的性能会受影响;

13、通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍;

14、减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧;

15、在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀;

16、介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀;

17、介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀;

18、为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。


减压阀调压步骤


1、关闭减压阀前的闸阀,开启减压阀后的闸阀,制造下游低压环境;

2、将调节螺钉按逆时针旋转至最上位置(相对最低出口压力),然后关闭减压阀后闸阀;

3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开;

4、顺时针慢慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准);调整好后,将锁紧

螺母锁紧,打开减压阀后闸阀;

5、如在调整时出口压力高于设定压力,须从第一步开始重新调整,即只能从低压向高压调。


空气减压阀设计要点


( 1 )工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格,各种标识齐全,技术资料符合要求的产品。

( 2 )根据功能要求,选择阀门种类,再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主 要要求 等,确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀 体材料有铸铁 、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀 体材料应与管道材料相匹配。

( 3 )阀门的公称压力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同级别,管道输送的介质,其工作压力应小于阀门的公称压力值。

( 4 )工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间,以便管理、操作、安装和维修,并应符合管路对阀门的要求。

( 5 )管路采用法兰连接时,应采用法兰连接的水力控制阀;管路采用沟槽式连接时,应采用沟槽式连接的水力控制阀。

( 6 )活塞式可调式减压阀应设置在介质单向流动的管路上。

( 7 )活塞式可调式减压阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向一致。

( 8 )接水力控制阀管段不 应有气堵 、气阻现象。在管网最高位置 等存气段 应设置自动排气阀。

( 9 )阀门水平安装时,阀盖、阀杆应朝上。垂直安装时,阀盖、阀杆应朝外。

( 10 )阀门安装前应做强度和严密性试验。

( 11 )阀门的强度和严密性试验应符合以下规定。

A、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;

B、阀门的严密性试验压力为公称压力的1.5倍;

C、试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料

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