三通接头成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，三通接头支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。        　　由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。
1.钢管连接前钢管须用专用滚槽机或车槽机在钢管端部压出标准深度的凹槽，镀锌钢管　　用滚槽方式在钢管上滚压出凹槽，厚壁钢管可用车槽方式开槽。该连接方式可用于连　　接钢管、铜管、不锈钢管、铝塑复合管、涂塑钢管、球墨铸铁管。　●  密封圈可根据不同的流体介质选用不同的材料。　●  管接头通常采用球墨铸铁件，特殊场合可采用耐腐蚀的不锈钢或铜。2.管接头应用　　管接头分柔性管接头和刚性管接头。　　柔性管接头连接方式使系统具用柔性，允许钢管有一定性的角度偏差，相对错位。钢管连接后，两钢管管端之间留有间隙可适应管道的膨胀、收缩。管接头在最大允许偏转错位情况下应保持正常工作压力。柔性管接头具有承受一定末端载和的能力。末端负荷是指管接头槽口可承受沿钢管轴向负荷的能力。刚性管接头连接方式使系统不具柔性，管接头卡紧后可与钢管形成刚性一体，在吊具跨度较大时，使管道依靠自身刚性支撑连接

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