联高牌电火花中走丝线切割机床的主要特点如下：1.中走丝线切割采用工业级控制电脑，整体性能稳定耐用：2.采用联高自行研发的放电脉冲电源，高效低损；3.全部使用欧日进口品牌轴承；4.环保半封闭结构，外罩使冷却液不会外溅污染环境；5.精密系列采用台湾进口直线导轨及高组滚珠丝杆，配高强度树指砂铸件，保证机床精度；6.伺服系列日本松下交流伺电机与丝杆直连，空走时速度更快，噪音更低；7.具有螺距补尝功能，手控盒等功能；8.大锥度系列均为大锥度摇摆线架结构，保证精度；（最锥度可割±30°）9.可上下异形变锥加工。10.HF编程系统采用中文菜单，加工中可编程，可生成多次切割程序，可进行国际ISO代码控制，可读入DXF图形文件，代码，G代码等。11.可通过U盘，网线和直接编程等方法输入数据等各项优越性

线切割的英文叫  WEDM，全称是：线切割放电加工机床（或者叫电火花线切割）。线切割  放电加工
基本原理铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物资料之间施加  60~300V  脉冲电压，  线切割放电加工以铜线作为工具电极。并保持
5~50um  间隙，间隙中充满煤油、纯水等绝缘介质，使电极与被加工物之间发生火花放电，并相互被消耗、腐蚀  .
工件外表上电蚀出无数的小坑，通过  NC
控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品线切割电火花加工的物理原理如下：这
2  个电极之间的电压必需高于间隙  (  电极  -  工件之间  )  击穿电压取决于：  为了  2  个  电极  之间发生电火花。1
电极和工件之间的距离；2  电介液的绝缘能力  (  水质比电阻  )3  间隙的污染状况  (  腐蚀废物
)这是个复杂的过程；自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道；这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到
8000  12000
度的高温，两导体外表瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它压力规则上升直到非常高；然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，发生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的资料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走；对于电极及工件腐蚀对不对称的问题，主要取决于电极热传导性，资料的熔点
,  放电首先在电场最强的点发生。继续时间以及放电密度，发生在电极上称作损耗，发生在工件上称作去除资料电火花线切割加工（Wire  cut
Electrical  Discharge
Machining，简称WEDM），有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60％以上。