安装复合电缆支架注意:复合电缆支架安置间距应把握好,要平均安置,吊架间距普通为1.5米,最大不超过2米。在拖架、槽钢、三角铁、扁铁、工字钢、铁板钻孔时,务必运用电钻钻孔,不准运用电焊或火焊割孔。额外,全部支吊架、焊缝等在安装完后补漆完整。进设备的电缆,为使尽力照顾管不致于过长,普通认为合适而使用槽盒(小梯架)与尽力照顾管相接合的办法。根据在场事情状况及以上原则,电缆超过5根以走上路程径相同的,皆运用电缆分支架;5根以下认为合适而使用电缆尽力照顾管。
SMC复合电缆支架可以广泛应用于电缆隧道内的电力电缆、控制电缆和通信电缆的敷设。SMC玻璃钢是一种热固性热玻璃钢,SMC(英文全称为SheetMouldCompound)是由树脂糊浸渍玻璃纤维制成的一种片状模塑料,它具有强度高、重量轻、耐腐蚀、电绝缘等特点,而且性能设计自由度大,加工方便的优点,是全球应用最广泛的玻璃钢之一,这些优点刚好满足电缆支架的技术要求。是生产电缆支架的理想材料,采用SMC玻璃钢制造的电缆支架具有强度高、韧性好、耐腐蚀、绝缘性能高、阻燃性好、不易老化使用寿命长的优点,SMC玻璃钢电缆支架可有效处理电缆的冷热伸缩问题。
电缆固定于电缆沟和隧道的墙上,水平装置时,当电缆外径等于或小于50mm时应每隔1m加一支撑;外径大于50mm的电缆每隔0.6m加一支撑;排成三角形的单电缆,每隔1m应用绑带扎牢,垂直装置时,每隔1~1.5m加以固定。电缆外径大于50mm的支架间距为1000mm,电缆外径小于50mm的为支架间距600mm;电缆支架间允许的最小距离一、电缆支架层架间间距1)电力电缆200mm;(2)控制电缆150mm;电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150~200mm;电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50~100mm
玻璃钢电缆支架是以合成树脂为粘结剂,玻璃纤维及其制品作增强材料而制成的复合材料制成的钢架,适用于各种电缆截面电缆敷设的场合,拉伸和弯曲强度都很好。目前,电缆支架主要有金属电缆支架、水泥电缆支架、塑料电缆支架、复合材料电缆支架等。金属电缆支架具有经济、易得的特点,因此金属电缆支架在现行电力电缆建设中应用较广。随着对电缆敷设工艺质量要求不断提高,为满足运行安全可靠、工艺质量一流的要求,复合材料电缆支架以其优良的技术经济特性逐渐被推广应用。
最大集中荷载测试。取5个试样,在试样顶端加集中荷载,并测挠度。经测试,当集中荷载达2.5kN时,5个试样挠度均为20mm;当集中荷载达3.0kN时,5个试样挠度均为25mm。持续加载,以试样发出撕裂声时记录得到最大荷载,5个试样集中荷载最大值分别为4.7、3.6、3.6、3·7、4.4kN,其平均值为4.0kN。以产品顶端承受2.0kN为合格品计算,可知产品最大荷载平均安全裕度为2。4)耐腐蚀性试验(委托上海玻璃钢测试中心检测)。试样分别在5%盐酸溶液、10%氢氧化钠溶液、室温下浸泡7个昼夜,试样表面无变化,检测浸泡后的试样拉伸强度及模量、弯曲强度及模量,均无明显变化。阻燃性能试验(委托上海玻璃钢测试中心检测)。在氧指数为55%的环境内燃烧69s后自熄,按GB/T2408—1996《塑料燃烧试验性能试验方法》,且符合FH-1标准,试样阻燃性能合格。
直埋式电缆支架是一支细长的树脂复合杆件,前段是用来支承电缆的支承段,支承段上表面上开有2—3个凹槽,电缆放在凹槽内,稳定性好。支架尾段是可插入墙体的插装段,插装段的下面为一平板,上边是交叉的加强筋,正好与红砖的厚度相同,可以在砌筑电缆沟壁时砌入墙内,非常方便。螺栓式复合电缆支架。螺栓式电缆支架是采用在缆沟壁打入¢12-¢14的膨胀螺丝2颗将支架直接固定,安装方便,对电缆沟壁要求平整,对设计不同层数的电缆沟都能施工。注意事项:1、安装时将电缆支架紧贴墙面,防止松动。2、支架上严禁站人或电缆以外的其它支承。3、敷设电缆时,严禁将电缆从高空落下,应直接摆放在支架上。4、敷设和维修时,避免在支架上拉扯电缆应采用有效措施避免对支架的侧向作用力
强度高,可设计性好连续纤维增强热固性复合材料主要由起增强作用的玻璃纤维和起粘结作用、传递载荷作用的热固性树脂组成。玻璃纤维的拉伸强度很高(3450mpa),其含量,长度,铺设形式决定支架制品的强度。热固性的玻璃纤维增强复合材料强度可以在30~1000mpa范围。同时一些河北玻璃钢电缆桥架厂家还根据产品的受力情况、产量、生产工艺、价格承受能力等,来设计玻璃纤维的用量,长度和铺设形式,以满足市场的多重需求。
玻璃钢电缆支架与其他产品的区别一个支架售价和其他产品相比,高于水泥支架,但和其他复合材料产品相当。由于施工维护作业方便,且不生锈、不易脆化、使用寿命长、优越的机械性能和化学耐腐蚀性能,几乎无维护成本,且大大提高电缆安全。故而综合成本大大降低。
