回转式格栅清污机工作原理：
回转式格栅清污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。
回转式格栅除污机的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
回转式格栅清污机技术参数
沟槽净宽(b) m 0.6-2.0
安装角度（a） 度 60-90
设计水头差 m 0.1-0.5
格栅间隙 mm 3-30
设计流速 m/s ≤1.0
格栅回转速度 m/s 1
电动机功率 kw 0.75-3
垂直安装高度（h）m 2-10
排渣高度 m 1（根据用户要求）
回转式清污机生产制作要求：
1、回转式格栅清污机的制造、安装及运行的技术要求按DL/T5018-2004《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》以及DL/T5019-94《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》中的有关规定严格执行。
2、防腐措施：表面喷砂除锈至Sa2½级后，先热喷涂锌层，厚度为160um，经检查合格后再用涂料封闭。
封闭涂料：底漆—725-H53-81环氧云铁防绣漆，干膜厚度50um；
面漆—725-H57-8（HLP-8）环氧煤沥青厚浆型防腐涂料，干膜厚度200um。
常见故障及排除方法 ：1. 运转出现电机正常运转而耙齿链不运转。故障原因：设备过载而导致过载安全销被切断。排除方法： 1） 将安全销卸去更换过载安全销 2） 查清设备过载原因，主要看有无杂物卡住耙齿链 3） 如有杂物卡住耙齿链，清除杂物后方可开机 耙齿断裂，更换耙齿步骤： 1） 用手摇把插入电机尾部方榫内，将断裂耙齿所在 的耙齿轴摇至检修孔，或采用电控箱上的点动开关控制电机减速机，将断裂耙齿所在的耙齿轴运至检修孔。 2） 卸去检修孔边扳手把 3） 用铁棒将耙齿链卡住 4） 用卡簧钳将多列耙齿所在的两根耙齿轴两端的卡 簧卸去 5） 将两根耙齿轴抽出，去除断裂的耙齿，装上新耙 齿，再将耙齿轴插入，依次将卡簧装上 6） 装好检修孔边扳手把即可。
回转式格栅清污机制造和检验执行的产品质量标准：我公司所在的装置和设备的供货和工艺实施均遵守国际标准化组织（ISO）所颁布的标准规范。
执行标准：（但不局限于以下内容）
格栅除污机采用标准：（不局限于以下内容）
水处理设备制造技术条件 （JB2932）
公差配合未注公差尺寸的极限偏差 （GB1804）
产品检验通用技术要求 （JB/ZQ4000.1-86）
不锈钢 （GB1220-84）
不锈钢焊条 （GB983-85）
切削加工件通用技术条件 （JB/ZQ4000.2-86）
铸件通用技术条件 （JB/ZQ4000.5-86）
起重机械安全规程 （GB6067）
电控设备 （GB4720）
电机外壳防护 （GB4942.1-85）
严酷条件下户外场所电气设施一般防护要求（GB9089）
建筑机械与设备 （JG/T5011）
建筑机械焊接通用技术条件 （JJ12.3）
