一、 搅拌系统
四、骨料暂存斗
1、 暂存料斗容积：2.8m3
系统说明： 粉称量采用全密封装置，称量斗通过3只传感器称量。称量斗料门采用典型气动蝶阀驱动门，开门灵活，密封严密。
l、型号：JS1500
2、型式：双卧轴
3、进料容量：2400L
4、出料容量：1500 L
5、卸料高度：3.8 m
6、骨料粒径(卵石/碎石)：80/60mm
7、电机功率： 2×30KW
8、搅拌叶片、衬板：耐磨材料
9、卸料气缸：QGB80×200-S 2件
系统说明：
l、搅拌机设计合理，搅拌时问短、消耗低、噪声小、易损件寿命长。
2、搅拌叶片与衬板均使用耐磨材料，经久耐用，拆卸更换方便。
3、驱动装置及轴端密封仿意大利仕高玛技术。
4、卸料门为气动控制，有三个停留点及手动开闸，无噪音。
二、电控系统： 电统由电脑主机、显示器，打印机、通信电缆，称重仪表，桥架等组成。
l、运行与管理于一体，操作简单方便。
2、配料系统采用微机集中控制。
3、搅拌站运行数据可保存10年以上，便于设置管理。
4、配方可以用数字表示，方便用户识别，配方数可几十种。
5、在脱离自动控制的情况下，手动操作系统仍能完成对搅拌站的控制，如配料，搅拌，卸料等工作。
6、本系统强电部分自成一体，与弱电部分完全分开，提高了弱电的抗干扰能力，也使强电部分大为简化，维护更为方便。
系统说明： 本系统具有性能先进，可靠性高，外型美观等特点。 控制台采用人机工程学原理设计，操作舒适。
三、提升系统：骨料提升系统采用皮带输送机。
l、电动滚筒：63800-22kw-2.0
2、功率：22KW
3、皮带规格：B=800
4、皮带速度：2.0m/s
5、输送能力：600T /h
系统说明： 输送机上盖下兜，可适应全天候工作。暂存料斗缩短了配料时间，提高了生产率。
系统说明： 暂存料斗能够暂存一罐骨料，省去了配料时间，提高了生产率。
五、骨料称量系统：骨料称量系统由：骨料仓、机架、称量斗、骨料输送机、传感器等组成。
1、骨料仓PL2400-4
(1)容量15m3×4
(2)落料门：8个
(3)气缸： 80×300 8台
2、称量斗
(1)容量：5000L
(2)计量方式：累加计量
(3)传感器：2000kg×4
(4)计量精度：±2％
3、皮带输送机
(1) 皮带规格：650mm
(2) 皮带速度：1.6 m/s
4、电动滚筒：
(1)型号:50650-11KW-1.6
(2)功率：11KW
系统说明： 骨料仓采用装载机或上料皮带机上料。骨料仓下部设有弧门给料器，该弧门依靠气缸开启和关闭，同时结合微机集中控制，在配料时，弧门开启给料，能够达到精确配料。称量斗下设一条水平皮带机，上吊挂四只传感器，连同皮带机、称量斗、各种骨料依次累积称量。骨料称量放料由控制系统控制，保证精度。皮重超重微机能自动报警，再次称量皮重自动回零。骨料配料完毕，由皮带机送入斜皮带内，骨料沿斜皮带上升，将骨料卸入搅拌机内。
六、水泥称量系统 ：水泥称量系统由水泥称量斗、气动蝶阀、传感器等组成。
1、水泥称量斗：
(1)容积：700L。
(2)称量范围：0～980kg
(3)称量精度：±1％
2、传感器：500kg×3
3、气动蝶阀：DN250
系统说明： 水泥称量采用全密封装置，称量斗通过3只传感器称量。称量斗料门采用典型气动蝶阀驱动门，开门灵活，密封严密。
七、 粉煤灰称量系统 ：粉煤灰称量系统由粉煤灰称量斗、气动蝶阀、传感器等组成。
1、粉煤灰称量斗：
a)容积：400L
b)称量范围：0～560 kg
c)称量精度：±1％
2、传感器： 300 kg×3
3、气动蝶阀：DN 200；
l、供水泵电机功率：2.2 KW
2、卸水泵型号：75DWB60-5 电机功率：2.2kw
3、水称容量：500L
4、传感器： 300kg×2
5、称量精度：±1％
系统说明： 水泵在控制系统的控制下，将水箱里的水泵出，经传感器计量到预设数值时，泵停止.卸水时加压泵开启，使水加压流向搅拌机内。
九、 液态外加剂计量系统 液态外加剂称量系统由：外加剂储箱、外加剂称、 水泵、传感器等组成。
1、供外加剂泵型号：DWB50功率：0.75*2 kw
2、外加剂称：35L
3、外加剂储箱：3m3
4、称量精度：±1％
5、传感器：100kg×2
6、气缸：QGBQ40×50-MF1
系统说明： 外加剂泵在控制系统的控制下，将外加剂箱里的外加剂泵出，经传感器计量到预设数值时，泵停。卸料时气缸启，使外加剂流向水称量斗，与水一起流入搅拌机内。同时另一路水泵继续工作循环外加剂，起搅拌作用，以防外加剂沉淀，水泵由微机控
