75型混凝土搅拌站规格参数
（一）搅拌系统
l、型号：JS1500
2、型式：双卧轴搅拌机
3、进料容量：2400L
4、出料容量：1500 L
5、卸料高度：3.8 m
6、骨料粒径(卵石/碎石)：80/60mm
7、摆线针轮减速机： BWY45-17-30 2台 功率：30kW×2
8、搅拌叶片、衬板：耐磨材料
9、卸料气缸：QGB80X200-S 2件
系统说明：
l、搅拌机设计合理，搅拌时问短、消耗低、噪声小、易损件寿命长。
2、搅拌叶片与衬板均使用耐磨材料，经久耐用，拆卸更换方便。
3、采用气缸卸料或电动推杆卸料，方便快捷。料门下备有适合砼搅拌运输车的料斗、出料迅速。
（二） 电控系统
电气控制系统由电脑主机、显示器，打印机、通信电缆等组成。
l、运行与管理于一体，操作简单方便。
2、配料系统采用微机集中控制。
3、搅拌站运行数据可保存10年以上，便于设置管理。
4、配方可以用数字表示，方便用户识别，配方数可达几十种。
5、在脱离自动控制的情况下，手动操作系统仍能完成对搅
拌站的控制，如配料，搅拌，卸料等工作。
6、本系统强电与弱电部分作成一体，使安装大为简化，维护更为方便。
系统说明：
本系统具有性能先进，可靠性高，外型美观等特点。控制台采用人机工程学原理设计，操作舒适。
（三）提升系统 骨料提升系统采用提升料斗，由提升料斗、轨道、卷扬系统组成。
l、提升斗容积：2400 L
2、卷扬机功率：22KW（YEZ180M-4）
系统说明：
卷扬电机通过减速器带动卷筒转动，钢丝绳经过滑轮 牵引料斗沿轨道向上爬升，当爬升到一定高度时，料斗底 部斗门上的一对滚轮进入上料架水平俞道，斗门自动打开，物料投入搅拌机内。
（四） 骨料称量系统 骨料称量系统由：骨料仓、机架、称量斗、骨料输送机、传感器等组成。
1、骨料仓PL2400-3
(1)容量15m3×3
(2)落料门：6个
(3)气缸： 80×300 6台
2、称量斗
(1)容量：3600L。
(2)计量方式：累积计量
(3)传感器：2000kg×4
(4)计量精度：±2％
3、皮带输送机
(1) 皮带规格：650mm
(2) 皮带速度：1.6 m/s
4、电动滚筒：
(1)型号:50650-11KW-1.6
(2)功率：11KW
5、 料仓振动器 380V/1.1KW×2
系统说明：
骨料仓采用装载机或上料皮带机上料。骨料仓下部设有弧门给料器，该弧门依靠气缸开启和关闭，同时结合微机集中控制，在配料时，弧门开启给料，能够达到精确配料。称量斗下设一条水平皮带机，上吊挂四只传感器，连同皮带机、称量斗、各种骨料依次累积称量。骨料称量放料由控制系统控制，保证精度。皮重超重微机能自动报警，再次称量皮重自动回零。骨料配料完毕，由皮带机送入提升斗内，提升斗沿轨道上升，将骨料卸入搅拌机内。
（五） 粉料计量系统 粉料称量系统由水泥称量斗、气动蝶阀、传感器等组成。
1、水泥称量斗： 1、粉煤灰称量斗：
(1)容积：700L (1)容积：400L
(2)称量范围：0～980kg (2)称量范围：0～560kg
(3)称量精度：±1％ (3)称量精度：±1％
(4)传感器：500kg×3 (4)传感器：300kg×3
2、气动蝶阀：ND250 2、气动蝶阀：ND200
系统说明： 粉料称量采用全密封装置，称量斗通过3只传感器称量。称量斗料门采用典型气动蝶阀驱动门，开门灵活，密封严密。
（六） 水计量系统 水计量系统由：用户自建水池、水泵、水称量斗、电磁阀等组成。
l、供水泵型号：QY40-12-2.2 电机功率：2.2 KW
2、泄水水泵型号：水泵75DWB60-5
3、水称容量：350L
4、传感器： 300kg×2
5、称量精度：±1％
系统说明：
水泵在控制系统的控制下，将水箱里的水泵出，经传感器计量到预设数值时，泵停止，卸水时泄水水泵I开启，使水流向搅拌机内。
（七） 外加剂计量系统 外加剂称量系统由：外加剂箱、外加剂称、耐腐蚀泵、传感器等组成。
l、耐腐蚀泵： 50DWB 功率：0.75kW×2
2、外加剂称容积：35L
3、外加剂箱容积：3m3
4、称量精度：±1％
5、传感器：100 Kg×2
6、气缸：QGBQ40×50MF1
系统说明：
外加剂泵在控制系统的控制下，将外加剂箱里的外加剂泵出，经传感器计量到预设数值时，泵停。卸料时气动蝶阀开起，使外加剂流向水称量斗，与水一起流入搅拌机内。同时另一耐腐蚀泵继续工作经另一路循环外加剂，起搅拌作用，以防外加剂沉淀，耐腐蚀泵由微机控制开关。
（八） 气路系统 气动系统由空压机、气缸、电磁阀、气路元件等组成。
1、空压机： 15kW
2、电磁阀
3、气缸
4、气源处理件
系统说明： 空压机巾的压缩空经过气源处理件净化、减压、 加油后进入各支路，正常工作状态气路中压力应保持在 0.7—0.9Mpa范围内。
