第一代压滤机      
隔膜压滤机

        
第一代压滤机，它适用于高灰分、细粒度、高粘度的煤泥和尾煤的脱水,也适用于精煤的脱水。产品的水分约为20%～22%,滤液浓度为0.1～0.03g/l。但它还有不足之处,主要表现在4个方面:处理能力

小,间歇生产,压滤时间长;机体笨重,占用空间大;操作复杂,操作成本高;滤布耗量高,滤板寿命短,维修量大。


                                                
第二代压滤机


        针对第一代压滤机的缺点,压滤机厂家进行了很多改进,主要有以下几方面。

      
(1)滤板材质:为了增大处理能力、加大过滤面积,需要增加滤板的片数和滤板的面积,除铸铁滤板外,出现了新的化工材质滤板。

      
(2)滤板结构:采用新的钢制加固板的滤板,在滤板表面膜压一层橡胶薄膜和橡胶周边,这种滤板重量轻,易于维修,防腐性好。

      
(3)滤板支撑:由于有的厂家仍用铸铁滤板,加大每块的尺寸及数量后,重量增加,所以将在滤板两边支撑的结构,改为上部悬挂结构,滤板吊挂在上部梁上。

        (4)多路进料:加快了入料时间,使煤浆在整个滤面上均匀分布,减少压力不平衡现象。

      
(5)液压缸:与头板相连的液压缸,由于滤板大,仅压在中心,显得四周压力不足,尺寸也太大,所以改用多缸结构。

        (6)拉开装置:拉开滤板装置更简单可靠,大大缩短了拉开时间,使卸饼时间减少。

      
(7)安全设施:在滤板的侧面设置光电安全屏蔽,作为监控和安全措施。当操作人员身体遮断光电管的光束时,滤板停止移动,当人员离开光束,设备自行启动。

        (8)自动化:有些厂家已研制出连续生产的全自动化压滤机。

      
第二代压滤机,其最主要的特点是滤板的改变。这种新滤板形成滤室,厚度是可以变化的,该滤板称为薄膜滤板。
          板框压滤机

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