5)进步客户满足度。


    4)进步出产力30%
    3)缩短出产周期18%
    2)降低出产损耗10%
    1)可以节省人工本钱8%

3.系统投资回报分析
        不能及时知道质检分歧格的产品是哪个工人做的


        大量人力用于手工统计,工作量大,劳动力本钱增高,轻易犯错
        不公道的人为分工,造成纯熟工流失
        小组分工不均,局部开工不足
        依靠经验铺排工作
    3)出产组长的负担
    不公平的赠予工票和转移工票效率高、出产产品质量好的员工诉苦分工不公道  …  …
    花费时间使用记数、纸菲或码菲记实自己出产的产品数目、工序不    能及时自助查询天天合计的出产记实数据是否存在错误
    2)出产工人的烦恼
        利润率的持续降低
        员工自我保护法律意识增强，工作时间缩短
        原材料本钱增高
        多品种、小批量的趋势日益显著
        世界成衣订单交货期已缩短到15-45天之内
  1)工厂治理职员的压力：

2.应对传统出产企业如下题目：
    RFID裁剪卡全面取代原有的裁剪牌-真正意义上实现了精细化出产治理。从而最大限度进步工厂出产力。


    通过RFID系统来进行产能和计件薪资的统计
    严格质量管控，降低返修率
    订单进度实时跟踪，保障及时交货    
    能够实现实时监控出产线车工的工作状态
    出产力在原有的基础上实现晋升
    出产数据能够正确、实时的采集

  1.RFID实时出产上风


为了匡助服装企业突破瓶颈，创展科技深感责任重大，在总结和反思多年服装企业信息化研发和实施的经验上，不断探索，全力立异，吸取各种出产技术的精髓，在2010年全力推出全新的RFIDMTS-电子工票出产线解决方案，新方案集行业精髓于大成，RFID技术，软件简化，即安装即用，解决了困扰服装企业多年的现场治理和出产效率晋升的挫折，成为服装企业规模发展里程碑式的出产治理立异技术。



如何解决招工难的题目，在订单不断增长的形势下，较好的策略是转变出产方式，进步出产技术。借助现代化的出产线技术，进步工人的劳动出产率,给工人提供宽松高效的工作平台，在减少工人劳动时间、劳动强度的同时，进步工人的待遇和回报，只有这样，企业才能在本轮劳动力资源争夺战中战占取主动权，从而为企业的下一阶段发展打下基础。



踏入2010年,跟着的全球经济的回温暖工业结构的不断调整，海内劳动力市场波澜汹涌。招工难成为困扰企业生存和发展的瓶颈题目。从我们反馈归来的数据来看，大多数的服装企业都遇到招工难的题目，良多工厂工人数节后锐减50%,，有些工厂节后因为工人不足，至今尚未开工。