SLA是最早实用化的快速成型技术，采用液态光敏树脂原料，工艺原理相对简单。其工艺过程是，首先通过cad设计出三维实体模型，利用离散程序将模型进行切片处理，扫描相关的设计产生的详细的模型数据将精确控制激光扫描器和升降台的运动轨迹;激光聚焦通过数控装置控制的扫描器，按设计的文件的规则照射到液态光敏树脂的表面，使表面特定区域内的一层树脂固态化后，当一层表面加工完毕后就生成模型的一个截面;然后机器升降台下降一定的距离后，固化层上覆盖另一层液态树脂，再进行第二层激光的扫描，第二固化层融化粘合在在前一固化层上，这样一层层叠加而成模型零件的工件原型。将模型从树脂中取出后，进行最终固化再经打光、电镀、喷漆或着色处理即得到需要的产品。
　　SLA技术主要用于制造各种工业模型等，还可以在原料中通过加入其它的材料成分，用SLA原型模代替熔模精密铸造中的蜡模。sla技术成形速度很快、精细度高，但由于树脂固化过程中产生收缩，不可避免地会产生形变，因此开发收缩小、固化快、强度高的光敏材料是sla的发展趋势。
　　SLA的优势主要由以下六个方面的优势：
　　1、光固化成型法是最早出现的快速模型制造工艺，成熟度高，经过长时间的市场考验;
　　2、由cad数字模型直接制成模型，加工速度快，产品生产周期短，工具与模具损耗小;
　　3、可以加工的结构外形复杂或使用传统手段难于成型的原型和模具;
　　4、使cad数字模型直观化，降低错误修复的成本;
　　5、实验提供的用品多样化，可以对计算机仿真计算的结果进行证明;
　　6、可联机操作，可远程控制，利于生产的效率性;
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