激光切割机与其他热切割方法相比，同样作为热切割过程，别的芳芳不能象激光束那样作用于一个极小的区域，结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光切割机能切割非金属，而其它热切割方法则不能。以下是不同切割机设备的比较：

      
1：氧-可燃体（如乙炔）切割。这种方法朱阳用于切割低碳钢，由于它热输入影响大，切割速度低，何绍被用来切割20mm以下要求尺寸精确的材料。

      
2：等离子切割机。切割速度明显快于氧乙炔切割，但切割质量较差，切边顶部呈圆头状，切边明显起波浪形，还要防止电弧产生的紫外线辐射。它稍优于激光切割机之处在于适合切割较厚板材和对光束反射率高的铝合金等。

      
3：模冲。大量生产零件用模块方法成本低，生产周期短。但它对设计的变化适应性很差，新的磨具需要长时间设计，造价高，对中、小规模的生产来说，激光切割的特点就会充分显示。另外，激光程控切割边缘工件紧密编排，节省材料，而模冲则需要每个工件周围预留材料。

      
4：复杂零件分段冲切。一般情况下，冲床经常要冲切比模具尺寸大得多的工件，另外冲头会形成比激光切割机宽得多的切口产生大量铁屑。

      
5：锯切。七个薄金属，其速度明显比激光切割慢，而且激光作为一个灵活的无接触、仿形切割工件，可以从材料的任何一点开始向任何方向的切割。这一点锯切是难以做到的。

      
6:电加工。一般有利用点腐蚀或溶解效应的电火花和电化学加工两种方法，用于坚硬材料的精细加工，切口粗糙度较好，但切割速度比激光切割机的速度慢上激光数量级。

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