电机及系统节能是各国政府公认的具有极大节能潜力的领域。目前，我国电机系统能效及与国际先进水平相比具有较大差距。按照GB18613-2012标准，我国目前生产和在用电机多为低于标准规定的3级能效电机。其平均效率为87%，而发达国家早已推行的高效电机效率已达到91%以上。美国的超高效电机效率更是达到93%，系统运行效率比我国高10%～20%，节能空间巨大。整体提升电机系统效率5%～8%，年可实现节电1300亿～2300亿度。 

东莞市电机厂发现虽然我国电机能效水平逐步提高，但总体能效水平仍然较低。从电机自身看，我国电机效率平均水平比国外低3～5个百分点，目前在用的高效电机仅占3%左右；从电机系统看，因匹配不合理、调节方式落后等原因，电机系统运行效率比国外先进水平低10~20个百分点。 

而且，随着电机节能工作近几年一直在不断推进。工信部今年4月份印发《2013年工业节能与绿色发展专项行动实施方案》，提出今年将重点推进实施电机能效提升和涉铅行业绿色发展两个专项计划。计划除设定具体目标外，要按月、按季度设定进度要求，其政策和中央财政支持力度将不断加强。 

此前的2012年5月，国家借《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级(GB18163-2012)》的发布，大幅提高节能电机的准入门槛，明确限制普通能效电机的生产销售。同年11月，财政部、发改委、工信部出台关于高效节能通风机、水泵、空气压缩机的补贴政策。 

2011年3月，财政部和发改委联合出台了《关于印发节能产品惠民工程高效电机推广实施细则的通知》，我国实际上已经形成限制、推动、补贴、规划落实等一系列的行业推动机制。 

推广过程中也存在一些阻碍。由于对电机系统节能还存在不少误区，而且还存在许多困难，一定程度上限制了电机系统节能工程的开展，使得电机系统节能工程实施相比其他节能工程的进展缓慢。 

据东莞电机了解，目前能效三级是最低能效，于2012年7月1日废除，全行业正在推行二级能效，而现在国内市场90%尚未达到二级能效电机的水平，因为推广任务十分繁重。

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