微波对食品具有热效应和非热效应的双重作用。微波热效应机理是：生物细胞是由水、蛋白质、核酸、碳水化合物、脂肪和有机物等复杂化合物构成的一种凝聚态介质。该介质在强微波场的作用下，温度升高。温度升高的结果是，食品内部的水分温度同时升高而蒸发得到烘干或烘烤，细菌在热力的作用下得到消灭。另一方面，在微波的作用下，食品分子的空间结构发生了变化或破坏，细菌的蛋白质溶解度、粘度、膨胀性、稳定性都受到破坏，从而失去生物活性。
        简单地说微波杀菌、保鲜是微波热效应和非热效应共同作用的结果。通过微波干燥、杀菌处理的食品的保质期可延长3~8倍，不破坏原有的营养成份、色泽、口感和天然风味。与其它干燥、杀菌、解冻设备相比，可缩小占地面积、降低能耗30%~100%。而且不生产“三废”污染。  
该设备结构特点：
  1、采用当代微波发展最新、最先进的多口馈能，采用原装进口磁控管，效率高、抗载能力强、寿命长、风冷。采用特制微波工业用变压器，可靠性高。          
      2、根据肉膏烘干特点，在微波加热器的功率密度分布上采用均匀分布，使烘出的肉膏干燥均匀，不糊化。特制进料斗及出料斗，出料后有打碎片装置。          
    3、加热器为箱体型。整机外观为全304#不锈钢设计制造。整机设计、制造工艺、外观力求美观、实用。为便于清扫，设有打扫卫生的门，并具有开门自动断电保护装置。可用水冲洗加热箱体。机内托辊间距300mm。传送带配有自动调偏装置，可避免设备工作运行中传送带走偏，给传送带带来的损坏。          
    4、微波发生器设置于加热器之上，使设备整体外型结构紧凑，美观、流畅，占地面积小。因微波自上而下宽带馈入，使物料加热更均匀。为防止微波发生器内温度过高，采用单独排风装置。电子器件及线路的布局要规范，易维修。          
    5、风路、排湿系统的设计有利于物料的升温和排湿，有利于设备的安全可靠性。          
    6、在抑制器出料口终端设置1.5米长冷却段，强制风冷，以使物料出口处温度下降20~30℃。          
    7、该机设置总控制台，可进行整机的功率、传输速度等的操作及其它相关控制。出口处装有急停开关，工作运行中出现紧急情况，可立即停止设备运作。          
    8、加热器第七节配备美国红外辐射测温仪壹台，以监控此箱体点的物料即时温度。并可按设定的温度上、下限进行自动调节。