巴氏硬度计934-1仪器特点
* 一种轻便的压痕式硬度计。
* 单手操作，无需使用经验，在任何场合，只要伸手可及，均可测试。
* 测量范围宽。从很软的纯铝到特别硬的铝合金均可测试，有效测量范围相当于布氏硬度25～135HBW。
* 应用面广。934-1型可用于测试铝及铝合金、铜及铜合金、玻璃钢、硬塑料等。 其改进型可用于测试铅、锡等特软金属及软塑料、橡胶、毛毡、皮革等。
* 灵敏度高。仪器有100个刻度，灵敏度远高于铝合金行业常用的韦氏硬度计。
* 无需支撑。只接触试样一侧即可测试，无需移动或支撑试样，适于超大、超厚工件及组装件。
* 换算方便。通过换算表可得到布氏、洛氏、维氏、韦氏等硬度值。
* 符合中国标准GB/T3854-2005，美国标准ASTM B648-2000。
技术参数
压 针 ：26°截头圆锥，端面直径0.176mm
量 程 ：0～100HBa，相当于25～135HBW
分 辨 率 ：0.5HBa
示 值 误 差：硬度范围42～52HBa ±2HBa
硬度范围84～88HBa ±1HBa
重复性误差 ：硬度范围42～52HBa ±2HBa
硬度范围84～88HBa ±1HBa
重 量 ：0.5kg
巴氏硬度计934-1的应用说明
* 巴氏硬度计主要用于测试铝及铝合金。测试铝合金型材、板材、管材主要采用韦氏硬度计，测试纯铝、较软铝合金，超厚铝合金、铝合金棒材及组装后的铝合金制品（例如铝合金门窗、消防梯等）应使用巴氏硬度计。
* 相关标准：ASTM B648《巴克尔硬度计测量铝合金硬度的试验方法》。
* 巴氏硬度计还用于测试玻璃钢（玻璃纤维增强塑料）、硬塑料等。
* 相关标准：GB/T3854-2005《增强塑料巴柯尔硬度试验方法》。
* 巴氏硬度计的改进型可用于较软塑料、很软的金属、皮革、橡胶等。
标准配置
主机
备用压针（2支）
高值标准硬度块（1块）
低值标准硬度块（1块）
校正扳手
支脚
仪器箱
本公司生产的韦氏硬度计目前有W-20、W-20a、W-20b三种型号,W-20型韦氏硬度计是参照美国ANSI/ASTM B647-87标准制造。同时符合中国有色金属行业YS/T420-2000《铝合金韦氏硬度试验方法》标准的一种通用型铝合金检测仪器。W-20a型韦氏硬度计是在通用型韦氏硬度计的基础上生产的一种可测量1-13mm厚超长、超宽、超厚工业型材的专用检测仪器。W-20b型韦氏硬度计同样是在通型韦氏硬度计的基础上生产的一种贴座直径为5.8mm，可测量内径6mm以上小直径铝材或型材缝隙间大于6mm以上的小尺寸型材及散热器型材等通用型韦氏硬度计不便测量的铝型材专用检测仪器。
W-20系列韦氏硬度计适于测试铝合金型材、管材和板材，特别适于在生产现场、销售现场、或施工现场对产品硬度进行快速、非破坏性的检测。本产品具有携带方便,读书直观的特点。
二 技术参数
主要用于测量铝合金(1100~7075系列)硬度
测量范围0～20HW（铝及铝合金25～110HRE）
（铜合金60～90HRF）
精确测量范围4～17HW(由仪器设计原理决定)
测量精度±0.5HW
分辨率1HW
测量厚度W-20型1～6mm(贴座直径9.5mm)
W-20a型1～13mm(贴座直径9.5mm)
(贴座外套直径23.5mm)
W-20b型1～6mm(贴座直5.8mm)
三 仪器构成
仪器主要由上、下手柄、支撑螺钉、压针组件(压针、压力弹簧、调节螺母、压针套筒)、复位键、复位弹簧、表头组件(表头壳体、上压盖等)构成。
韦氏硬度计是一种压痕硬度计。在一定压力作用下，将压针压入试样表面，压入深度与材料硬度成反比。韦氏硬度用符号HW表示。
对于超量程的试样，加力后指针会指示再20的位置；对于低量程的试样，加力后指针无变化，仍会靠在左侧表壳上。
五 使用方法
将被测件置于贴座和压针之间，握住上、下手柄后施力，使下手柄向上手柄方向靠拢，压针组件及表头组件会同时向砧座方向移动。当压针触到被测件后继续施力，直至压不动为止。这时表头上指针指示的读书即是该材料的韦氏硬度值。按附表可换算成维氏、洛氏等其他硬度值。
六 仪器校正
本仪器的校正分为满刻度校正和标准试样校正两部分。在仪器表盘上设有20个刻度，满刻度校正即是在仪器空打至止动状态下，通过调整压盖上的调节螺钉将指针调整到刻度为20位置上的过程。标准试样校正即通过调整仪器套筒内的调节螺母。将对置于仪器砧座与压针间的标准试样施力至止动后指针的刻度数值调整至与标准试样相同数值的过程。
1、W-20、W-20b型韦氏硬度计校正步骤
（1）满刻度校正
在不使用标准试样的情况下，握住上下手柄，轻缓施力，使下手柄向上受柄方向靠拢，压针组件及表头组件会同时向砧座方向移动。当压针接触到砧座后继续施力，直到压不动为止。这时表头上指针指示的读数应为20。如打不到满刻度20或超过了满刻度20，请用仪器箱内配备的专用内六方板手在空压至指针止动状态下，调整位于表头压盖上的满刻度调整螺钉，调至指针正好指到满刻度20位置为止，然后放松手柄压力，使仪器恢复施力前的状态，观察仪器的指针是否回到靠在左侧表壳的位置。如指针已回位，满刻度校正即完成。
图2 调整调节螺钉
(2)标准试样校正
(2.1)将标准硬度块置于砧座和压针之间,握住上、下手柄后施力 (注意一次施加足够握力),直到压不动为止.这时观察仪器表头上指针指示的读数是否与标准硬度快的标准值吻合(允许偏差±0.5HW)。如两数值相同，标准试样校正即完成。
（2.2）如果表头读数与标准硬度板的值不同,应旋下支撑螺钉,然后将表头向下压,将下手柄从上手柄的开口处取出,再丛套筒上取下表头 (套筒需留在原处)。这时在套筒内可看到调节螺母.用仪器配备的专用扳手旋动螺母,即可改变弹簧对压针的压力,从而改变指针的读数.如读数小于标准硬度块的标值,说明弹簧压力过大,这时应逆时针旋转螺母;反之应顺时针旋转螺母.螺母每旋转1/4圈,刻度改变1格,调整后重新装上仪器。重复上述步骤即可将仪器校准。
图3调整调节螺母
2、W－20a型韦氏硬度计校正步骤
(1)将仪器箱内配备的W－20a型韦氏硬度计的专用校准套套在仪器砧座上。
(2)按W－20型仪器的校正步骤校准仪器即可。
3、校正中的注意事项
(1)仪器砧座与压针具有相同硬度，空打次数过多会加速压针磨损或造成砧座损坏。因此，除需校正时，请尽可能减少仪器空打次数。
(2)满刻度调节螺钉出厂前已调定，除非发生以下情况，不得随意调动。
(2.1)更换了新压针
(2.2) 更新了新表头
(2.3)压针磨损造成的指针偏离
特别提示:不得利用调整调节螺钉的办法来校对标准硬度块上的标准值。当指针无法调到满刻度20时，说明压针已严重磨损或仪器出现故障。此时应先更换压针，更换新压针后如指针仍无法调至满刻度20时，说明仪器发生故障，此时应联系代理商或将一起寄回厂家维修。
（3）仪器使用者应经常用标准硬度板对仪器进行检查。如发现偏差，应按仪器校正方法进行校正。使用标准硬度板时，应使用带有标注硬度值的一面。测试时，应使压针避开有压痕的部位，否则会影响测试的准确性。标准硬度板可在仪器制造厂购买。
（4）更换新压针后，用调节螺母对压力弹簧进行调节，调节螺母旋至与套筒内螺纹平齐即可，切勿将调节螺母旋入太深，否则会造成仪器施力增加或压针损坏。备用压针可在仪器生产厂家或指定的代理商处买到。
七 影响测量精度的因数
1、压力弹簧
仪器在刻度4以下和17以上，压力弹簧的受力已超出自身的精度范围，此时应考虑选用其他型号硬度计。
2、试样
（1）试样的清洁度。试样表面的污物，细沙粒会影响测量精度，建议保持试样表面清洁光滑。
（2）试样边缘
测试时，测量点到试样边缘的距离应大于5mm。靠近试样边缘测量会影响测量精度。
（3）相邻压痕
测试时应注意两相邻压痕之间的距离应不小于5mm，否则相邻压痕将对该次测量精度产生影响。
3、表面处理
（1）氧化膜
实践证明，厚度为10～15um的氧化膜将会使硬度测量值偏高0.5HW。
（2）涂层
各种涂层都会严重影响材料硬度的测量精度。因此，建议在测量有涂层的材料时先除掉涂层再进行硬度测量。
4、操作不当
（1）应注意经常检查仪器的准确性，核对满度点20和标准试样是否失准。发现不准应及时校正。
(2)测量时式样表面应与压针垂直接触,试样底部应与贴座紧密贴合,否则会产生测量误差。
（3）在测量过程中，应避免试样扭动，否则会造成测量误差或压针损坏 。
八 仪器的维护保养
1、防污染。
在使用中应经常用软布擦试，除去附着在仪器表面、贴座及套筒上的灰尘和污物，特别要防止从表头的压盖和表盘缝隙出进入污物。否则污物的长期侵入会影响仪器测量精度或造成仪器精密件损坏，从而导致仪器故障。
2、防锈蚀。
本仪器使用中严防沾水，否则会造成仪器的精密件锈蚀，锈蚀严重可导致仪器报废。
3、防碰撞。
本仪器属精密检测设备，切勿用仪器撞击其他物体，否则将造成某些部件的永久性损失。
4、勿拆卸。
非专业人员请勿自行拆卸仪器表头，否则会给您带来不必要的麻烦。建议您在仪器出现故障时直接联系生产厂家。
九 仪器配置
主机一台、标准硬度板二块、备用压针一支、调节螺母专用扳手一把、调节螺钉专用内六方扳手一支、使用说明书一份、合格证保修卡一份、手提式仪器箱一只。
北京卓尔力欣机电有限公司是一家专业从事精密测量仪器、技术培训及售后服务工作的进口代理公司。主要服务于模具、电子、塑料、零部件加工、计量检测等行业。公司拥有专业的技术人员，有丰富检测产品销售、应用和维修及售后服务的经验，与世界各地众多优秀的供应商建立长期稳定的合作关系。
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ASTM D2583-07《巴氏硬度计测量硬塑料压痕硬度的试验方法》。
