MAX-STL 高低温实验室 相关用途:
产品适用于对各类产品部件、整件,进行模拟温湿度变化条件下被试件对环境条件适应性,并对其进行质量及可靠性测试,确认产品的可靠性,设备具备高性能,低能耗,高可靠性,便于操作以及维护保养方便等特点。
注 意
各位朋友:大型试验室、标准型试验箱、小型试验箱,可按需选择,参数可定制!
二、MAX-STL 高低温实验室 参考标准:
① 设备需满足的标准测试方法的要求(标准以协议签订时的最新版为准)
GB/T2423.1 低温试验
GJB150A.4 设备环境试验方法-低温试验
GJB4.3 、GJB4.4 低温试验
GB/T2423.2 高温试验
GJB150A.3 设备环境试验方法-高温试验
GJB4.2 高温试验
GB/T2423.22 温度变化试验
GJB150A.5 温度变化试验
GB/T2423.3 恒定湿热试验
GJB4.5 恒定湿热试验
GB/T2423.4 交变湿热试验
GJB150A.9 设备环境试验方法-湿热试验
GJB4.6 湿热试验
温度/湿度组合循环试验:GB2423.34
三、MAX-STL 高低温实验室 技术参数:
① 内箱 容积:长*宽*高,按客户需求定制m3
② 受测 产品:请提供产品尺寸、重量、是否通电测试、发热量、底部面积等参数。
③ 温度 范围:-20℃ -40℃ -50℃ -70℃ ~+100℃ +150℃ +200℃(可定制)
④ 控制精确度:
温度: ±0.1℃
湿度:±0.1%RH
⑤ 温度波动度:≤0.5℃
⑥ 温度均匀度:≤1.5℃
⑦ 温度 偏差:≤±1.5℃
⑧ 升降温速率:1.5C° 3C° 5C° 10C° 15C°/min(可定制)
⑨ 湿度 范围:20%R.H~98%R.H;at+20℃~+85℃
10 湿度偏差:±3.0%R.H(湿度>75%RH时);
±5.0%R.H(湿度≤75%RH时);
附:相应产品校准报告:
四、MAX-STL 高低温实验室 加湿用水供水:
① 洁净自来水,进水压力0.1~0.3MPa。
② 接管:DN15*1组
③ 流量:吨/h
④ 排水:箱体排水孔在箱体底座左后方。
五、MAX-STL 高低温实验室 试验室房体结构
① 场地基础:在设计阶段供方将为需方提供基础设计相关要求,需方按照供方提供的图纸和相关工艺要求对地面和基础进行设计和施工。
② 设备组成:
③ 工作室箱体:由于箱体过大,为方便运输和安装,箱体采用分体式拼块结构,及由多个板块在现场整体装配而成。保温箱体库板(底板、大门除外)由外至内使用材料:
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④ 工作室地板
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⑤ 空调箱:试验箱内置空调箱设计在箱体内部后方,不锈钢离心风机安装在箱体顶部,顶部侧送风下回风强制鼓风循环。
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⑥ 工作室大门:箱体右侧安装一套旋转对开大门,用于试验品进入试验箱,门洞尺寸(2×800)W×2000H mm。
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⑦ 工作室小门:在箱体铡面安装一个小门,门洞尺寸900W× 1800H mm。用于试验人员进出,小门门框也带有加热带。
⑧ 照明:工作室顶板上均匀设置4套60W防潮照明灯具,开关安装在试验箱外控制面板上;
⑨ 测试孔:¢100测试孔,箱体两侧壁上各2套,共4套,随配孔盖和柔性硅橡胶孔塞。
⑩ 循环风机:离心风机
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六、MAX-STL 高低温实验室 制冷系统
① 制冷简介
制冷系统为设备的降温、低温恒温、除湿提供冷源。根据设备的试验状态不同,制冷系统自动调节制冷机的运行工况,为相应试验过程提供所需冷量,从而达到满足设备的性能指标的目的。
② 制冷工作原理
制冷系统采用逆卡若循环。其主要原理是使制冷剂经压缩机、冷凝器,节流装置(毛细管或膨胀阀)、蒸发器等构成的制冷系统中循环并发生相变。过程如下:制冷剂在蒸发器中沸腾吸收工作室内空气的热量;被压缩机吸入后变成高温高压蒸汽;流经冷凝器被常温空气或水冷却后液化,向外释放热量;低温液态制冷剂经过节流装置,由高压变成低压并达到该压力下的饱和温度(即蒸发温度),再流入蒸发器中蒸发吸热。如此周而复始从而达到降温的目的。
③ 制冷压缩机
原装进口“比泽尔"或“谷轮"压缩机组成一套制冷系统,制冷量大、噪音小、能耗低、效率高,能够长期、稳定、可靠地运行;
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七、MAX-STL 高低温实验室 除湿方式
冷冻除湿,光管表面式除湿器。冷冻除湿法的原理是将除湿器的表面温度控制在循环空气的露点温度以下,使通过其间的空气中的水在除湿器表面凝露析出,达到除湿的目的
① 空气加热方式:优质镍铬合金电加热器
② 空气冷却方式:翅片管式换热器
③ 制冷方式:蒸气压缩式机械制冷
④ 加湿方式:电热式蒸汽加湿
八、MAX-STL 高低温实验室 循环冷却水
① 去离子水:电阻率不低于500Ω·M
② 水 温:冷却循环水温度≤+25℃
③ 水 压:冷却循环水供水压力:0.25~0.4Mpa,冷却水管路系统的设计与施工应保证在额定流量下制冷机入口的压力为0.25~0.4MPa,制冷机出口到冷却水塔的压力降不大于0.05 Mpa
④ 水管接头:制冷机上备内螺纹接头1对
⑤ 其 它:水路安装静电水处理器(除垢、灭藻)(如果使用空调系统的冷冻循环水,请用户预先申明)符合GB 50050-1995 工业循环冷却水处理设计规范
九、MAX-STL 高低温实验室 测控系统:控制器
① 控制器选择
温湿度控制器:原装进口“TEMI"、或日本“OYO"液晶显示触模式可程控制器,高对比附可调背光功能之大型LCD液晶显示控制器。
② 控制器规格
精度:温度±0.1℃+1digit 、湿度±1%R.H+1digit.
分辨率:温度±0.1,湿度±0.1%R.H.
温度斜率:0.1~9.9可设定.
温,湿度入力信号 PT100 / 温,湿度变换出力:4~20MA
9组P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算
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十、MAX-STL 高低温实验室 安全保护措施
① 空气开关器(防止过流和短路);
② 风机过热保护(保护送风机,防止风机温度过高);
③ 压缩机超压,过热、过流保护(保护压缩机,防止压力,温度,电流过高);
④ 超温保护(防止试验室温度过高,保护试品);
⑤ 空调室局部温度保护(防止加热部周围温度过高,保护试验室壳体);
⑥ 温度熔断丝干烧保护器(防止锅炉缺水空烧);
⑦ 水位保护(防止锅炉,供水箱缺水);
⑧ 保险丝(防止控制回路和照明回路短路);
⑨ 箱体压力保护(防止箱内压力过高造成试验室本体损坏)
十一、MAX-STL 高低温实验室 培训、售后服务:
① 可安排用户在设备出厂调试时来公司进行现场技术培训,使客户了解设备性能,教会其正确使用,减少设备因使用不当造成故障;
② 也可根据合同要求,在为用户安装调试设备并投入使用时,进行现场技术培训;
① 为用户提供所需的使用、维护咨询;
② 及时向用户提供易损件和备件;
③ 为用户派出技术人员对其设备使用、 维护进行现场指导;
④ 从验收之日起,设备在一年质量保证期内,需方在遵守保管、 使用和安装规则的条件下,因试验箱制造质量问题不能正常工作时,供方在得到通知后24小时内将派出维修人员进行免费维修。也可根据具体情况,按需方要求协商制定维修时限;
⑤ 质保期后设备出现问题时,供方应及时给予解决,酌情收取维修及材料费。
备 注:
