台达变频器中国节能先锋027-83314566刘小姐  欢迎来电咨询
变频节能改造理论、优点分析  
  变频器驱动技术，重点在于其驱动普通三相异步电机实现无极变速的便利性，同时速度的变化，运行电流随之变化，实现节能目的。  
  变频改造后其主要优点主要体现在如下几个方面：
  1.具有显著的节电效果我们仍以TDN-12B型倍捻机  加工  21S  两股纱线  捻度289  为例比较如表3  

项目  
状态  
  主电机功率  
  功能因素  
  皮带盘配比  
  电机轴速度  
  运行频率  
  电机电流  
  瞬时功率  
  全天  
用电  
  
传统配电  
  11KW
  0.82
  144/34
  1460
  50HZ
  19  A  
  10.3
  205
  
变频改造后  
  11KW
  0.91
  210/34
  1000
  34HZ
  14  A
  8.4
  168
  
备注：已考虑变频器自身能耗（34HZ，0.3KW）  全天  20小时  
  

  表3  改造前后对比分析  
  改造前全天耗电：19*380*0.82*1.732*20/1000~=205  千瓦时  
  改造后全天耗电：14*380*0.91*1.732*20/1000~=168  千瓦时  
  节电率  （205-168）/205*100%=22.9%  
  全年以300个工作日计算：
  累计节电  (205-168)*300=14100  千瓦时  
  折合电费  14100*0.79=11139  元  
  2.修改工艺参数方便快捷  
  加捻不同纱线时，无需更换龙带皮带盘，直接调节变频器现实面板速度，实现无级调速，满足生产工艺要求，提高成纱质量。操作方便快捷，一般挡车工即可完成。  
  3.启动平滑,消除机械的冲击力，保护机械设备  
  应用交流变频技术就能够很好的解决平滑启动，设备启动加速时间可人为设定，有效消除机械启动时的冲击力，延长设备使用寿命。  
  4.启动电流小，减少电源设备容量。
  5对电机具有保护功能,降低电机的维修费用  
  使用变频控制，控制电气线路更为简单明了。同时变频驱动自身设计有丰富的电机保护功能，在电机过流、