锅炉循环流化床锅炉四管热喷涂  ，火电厂锅炉超音速电弧喷涂



电站锅炉燃烧的煤多为贫煤或混合煤，煤粉燃烧过程中产生的  SO2  、SO3、H2S、HCl、碱金属盐及钒盐类，是多种化学物在各种温度下共同对管壁进行的复杂动态腐蚀过程，高温烟气还带着灰分颗粒对炉管表面的冲蚀磨损。煤粉锅炉磨损区域对应的温度范围及磨损形式  。  过热器炉管表面温度达  650℃  ，管壁结焦时可达  750℃  ，飞灰冲击炉管的平均速度为  15  ～  40m/s  ，极易遭受高温冲蚀  /  氧化和高温腐蚀。

1、对于最容易受磨损蒸发管部位，所有直管迎风面增装防磨护瓦，所有弯管表面全增装防磨护瓦。

2、高温过热器下部弯管表面全增装防磨护瓦，原来的有孔防磨导流板改为耐热钢无孔防磨导流板。

3、锅炉原设计高、低过热器之间是没有空间的，没有办法检查磨损情况和采取的有效防磨措施。为了解决上述问题，在不影响锅炉出率的情况下，进行了高低过热器之间增加检修检查空间改造，低温过热器每排去掉下部两根管道，并压缩列管排列空间整体上移380mm，高温过热器压缩列管排列空间整体下移120mm，炉体单面增加三个人孔门。改造后高、低过热器增加700  mm高度的检修检查空间。

4、高温省煤器下部弯管表面全增装护瓦，原来的有孔防磨导流板改为耐热钢无孔防磨导流板。

5、炉膛出口水冷壁管也是容易受磨损的部位，下部弯管部位采用注料耐火浇注料保护，直管部分采用加装防磨护瓦保护。

6、低温省煤器弯头部位存在磨损现象，采取能加到防磨护瓦加防磨护瓦，并将整个弯头部分用钢板遮挡防磨。






循环流化床锅炉“四管”热喷涂修复



锅炉喷涂工程循环流化床锅炉“四管”的防护最佳材料。作高耐磨层用。适于锅炉内吹灰口、燃烧器附近和循环流化床锅炉受热面、风机叶片、钢厂转炉烟罩及烟道等耐磨耐蚀防护涂层。
循环流化床锅炉“四管”的防护材料。适于煤粉炉抗S腐蚀、钢厂转炉烟罩及烟道等耐磨耐蚀防护涂层。
主要用于燃煤电站锅炉普通煤粉炉“四管”抗高温腐蚀-冲蚀磨损。钢厂转炉烟罩及烟道防腐耐磨。各种轴类、曲轴、柱塞、造纸烘缸等修复。
取代铝青铜、镍铝丝作打底层。
可做热喷涂耐腐蚀层用(在具有氧化性的介质中效果良好。
作高耐磨防护涂层用。适于锅炉内吹灰口、燃烧器附近和循环流化床锅炉受热面、风机叶片等耐冲蚀磨损防护涂层。
锅炉“四管”防护涂层，钢厂转炉烟罩及烟道防腐耐磨。
循环流化床锅炉“四管”的防护材料。作高耐磨层用。适于锅炉内吹灰口、燃烧器附近和循环流化床锅炉受热面、风机叶片、钢厂转炉烟罩及烟道等耐磨耐蚀防护涂层。
抗热震性能好，抗高温冲蚀能力强。涂层的750℃抗高温腐蚀性比20G钢好约15-20倍。
抗热震性能好，抗高温冲蚀能力强。作高耐磨层用。适于循环流化床锅炉“四管”、风机叶片耐冲蚀磨损防护