塑料模具（注塑）的温度是指模具型腔的表画温度，亚克力注塑工厂对于大型塑件是指模具型腔表面多点温度的平均值。在注射成型过程中，塑料模具温度亩接影响到塑件的质量(如收缩率、翘曲变形、耐应力外裂件和表面质且等)，并H对生产：效率起到决定性的作用，因此，我们必须要了解控制塑料模具温度的方法。

第一：确保模具各个部位的温度一致。模具冲却水孔至则腔表面的距离应尽可能相等。当塑件壁厚不均匀时、应在焊壁处强化冷却。

第二：注塑模具的冷却水道应尽可能大以及尽可能多。冷却水孔小心线与型腔壁的距离通常为12—15mm，冷却水道之间的中心距约为水孔直径的3—5倍，水道直径一般在8mm以上。

第三：清溪亚克力注塑厂家注塑模具的进胶口片需要加强冷却。

第四：如冷却水道经过镶件时，需要做好密封。以防止塑料模具漏水。

第五：塑料模具冷却水孔应避免设存塑件的熔接痕处。

第六：冷却水道直径的判断。平均壁厚为2mm时，水孔的直径取8—10MM；下均壁厚为2—4MM时，水孔的直径取10—12M；平均壁厚为4—6mm时，水孔的直径取l0mdash;14MM确定冷却水孔的直径应注意的问题是，无论多大的模具，水孔的直径一般不大于14MM，否则难以形成紊流。

第七：进出口的水管的设计，尽量保持在同一侧比较合适。

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