1.更节能-智能调节控制：此种车载空压机压缩腔采用无段式智能调节系统在保证用气量的同时，可节省30%的耗电量。 2.更高效-油膜润滑密封：车载空压机压缩腔内的径向密封和端面密封均达到动态密封，永无内漏之忧，压缩机内的容积效率高达90%以上。 3.更长寿命-悬浮滑动轴承：转子能悬浮于轴瓦上，并自动调节端面间隙，该轴承能保证转子轴绝无咬死之可能，寿命可达10万小时。 4.超净气源-油气分离系统：油气混合气经迷宫分离再经机械碰撞分离，最后采用具有国际专利技术的油分离芯彻底滤除压缩系统中的油气分子，特殊需求时可达0.01PPM超净程度。油分离芯寿命达1万小时，与传统油分离系统相比较，可节省50%的运行成本。 5.安全环保—铝合金外壳：与螺杆压缩机相比滑片车载空压机外围控制管路减少了95%，也就是漏油和漏气的机会减少95%。  

空气经由空气过滤器及进气调节阀吸入，该调节阀主要根据排气压力而控制进气量。转子旋转相对于气缸呈偏心方式运转。滑片安装在转子的槽中，并通过离心力将滑片推至气缸壁，高效的润滑系统能够确保压缩机的冷却及润滑剂的极小损耗量的同时，在气缸壁上形成的一层薄薄的油膜可以防止金属部件之间直接接触而造成磨损。在压缩过程中，压缩机转子的滑片与气缸之间容积不断减少，压缩后油气混合气经迷宫分离、机械分离和过滤分离，使压缩空气中含油量低至2ppm。经净化后的压缩空气进入后冷却器中进行冷却，冷却后所形成的凝结水经由一排水电磁阀而排出。

车用空压机每日保养：１、每日使用前检查油位是否在指定范围内，若不够则加至适当位置。２、每日使用完毕后，应将储气桶下方的泄水阀打开，清除桶内的积水。３、注意运转中有何异常声响、振动或异常高热现象。

汽车用空压机每周保养：１、新机启用在最初运转50小时后，将润滑油全部更新。２、每周清洗进气滤清器内的滤芯。３、拉动安全阀的拉环以确定功能是否正常。４、检查压力开关或释荷阀的功能是否正常。