制造企业的生产加工过程中，管理好生产物料是非常重要的事项。能否有效地管控物料，直接影响着产品品质，工作效率、制造成本等。每个制造企业都需要制定完善的物料管理体系，确保加工过程中能够合理使用原材料，避免原材料过多的浪费。

生产车间部署MES生产执行系统，完成信息化后，与WMS仓储系统协同配合，对生产物料进行智能管控。

1、物料信息管理

产品制造所需要的原材料种类多并且复杂，例如辅材、配件、附件、标件等材料，MES管理系统对原材料的基本数据做好界定、变动、维护与查询，另外MES系统物料管理功能提供原材料主文件管理、物料清单(BOM)管控、工艺路线管控等，以此对原材料数据做好管控。

2、制定采购制度

WMS系统物料管理能按照MES系统的要求计划自动生成订货单，根据WMS系统对原材料的购置状况跟踪查询，能够对实际购置进展与计划进展起伏异常发出警报，还能对完成的订货单结清处置，按购置原材料定制采购方案。

3、自动物料编码

WMS系统对原材料做好统一编码管控，跟踪来源，MES系统给各个加工过程会提供原材料交接的数量、品质、时间等信息记录，可有效追溯原材料。

4、细化物料要求

MES管理系统能够分解细化出原料要求计划、外购要求计划、外协要求计划和自制零配件等工艺流程计划，能够生成物料清单，按照购置大批量规则和库存上限，确认需领数量，向总库房提出领用单。根据采购方案单号和外购原料号跟踪外购件的购置状况，按照采购方案单的状态再次调节生产规划。

5、在制品管控

MES系统按照工艺流程计划，可对在制品全过程做好跟踪管控，反馈在制品的实时状态，并对在制品所处位置、状态、工艺流程等信息进行收集、统计、引导成品入库。MES系统还可以做到从原料购置到成品完成入库的全过程物料管理，做到生产制造品质的全面可追溯管控。

深蓝易网MES生产管理系统通过互联网技术实现从订单下达到供应商送货到产品完成的整个生产过程优化管理，适用于大中小型制造企业，全面满足个性化需求,实现从排程+生产+物料+设备+质量+工艺等数字化管理车间！

原文：http://www.gdblue.com/q_news/shownews.php?lang=cn&id=577