由于结构上的原因，钢芯铝绞线各单线间的接触面积明显比普通钢芯铝绞线大得多，它有良好的自阻尼特性，特别适合于海岛或沿海等地方架设运行。钢芯铝绞线的导体采用经处理的_铝制成，具有优良的导电性能，与相同的钢芯铝绞线相比约减少损耗 3% ，是节能的。

钢芯铝绞线的计算拉断力 78 500 N，安全系数取 2. 5 （ 新线系数取 0. 95） ，_设计应力为 102. 86 MPa，平均运行应力 64. 28 MPa。其机械特性和 LGJX- 240 /30 型钢芯铝绞线相似，不需要单独设计铁塔。钢芯铝绞线的特性参数见表 2，图 3 是其外观图。

3 金具

本线路使用的金具，包括耐张线夹、中间接续管和悬垂线夹，其中耐张线夹和接续管需选用与钢芯铝绞线配合的超耐腐蚀钢芯铝绞线专用金具型号。该系列金具采用特殊结构，经过特殊加工工艺处理后能保证金具本身的防腐，提供金具与钢芯铝绞线间良好密封，能_地防止钢芯铝绞线与金具之间的缝隙腐蚀，保证了钢芯铝绞线与金具连接的可靠性，从而保证金具的使用寿命。悬垂线夹选用预绞丝式，其主要特点为钢芯铝绞线悬垂线夹挂点上应力分布均匀，无应力集点，同时具有较好的动态应力承受能力，且其结构简单、耐振可靠、安装容易，综合性能较传统的悬垂线夹有较大的提高。

4 施工及运行情况

本工 程 于 2009 年开始施工建设，2009 年12 月进行导、地线架设及附件安装，钢芯铝绞线采用张力放线施工，其架线施工方法、工艺和普通钢芯铝线基本相同，施工过程没有出现因钢芯铝绞线结构和材料原因产生的返工和浪费情况。本工程折合单根约16 km 长的超耐腐蚀型钢芯铝绞线于 2009 年底一次架线成功，并于 2010 年元月投产送电。线路投运将近一年来，钢芯铝绞线的防腐、防振性能良好，线路的输电损耗较普通钢芯铝绞线线路的损耗有一定降低，是一种节能型钢芯铝绞线。新型钢芯铝绞线的综合性能较传统钢芯铝绞线有较大的提高。

5 技术经济分析

以 30 年为标准周期进行比较: 在平潭地区普通LGJX-240 /30 型钢芯铝绞线的平均更换周期为 6 年，30 年内需更换 5 次以上，每次更换费用按 16 万元 /km，线路长度按 5. 2 km 计算，每次更换钢芯铝绞线总费用为83. 2 万元，由此可算得在 30 年线路寿命周期内，普通钢芯铝绞线总更换费用为 416 万元（ 静态投资） 。采用AF（ SZ） g + AS20 － 250 + 40 型超耐腐蚀钢芯铝绞线，在平潭高盐雾地区的设计使用寿命为 30 年。超耐腐蚀型钢芯铝绞线及其配套金具的一次性投资比普通钢芯铝绞线增加3. 06 万元 /公里，线路长度按 5. 2 km 计算，需增加投资 15. 9 万元。

在线路项目全寿命周期内，本工程采用超耐腐蚀型钢芯铝绞线可节省费用 400 多万元，以 30 年计，平均每年节省 13. 3 万元。实现了对高盐雾地区线路各构成部分寿命周期的协调，进一步优化该地区线路的寿命周期成本。同时考虑更换钢芯铝绞线施工停电所带来的对系统运行安全性和供电可靠性的影响，超耐腐蚀钢芯型铝钢芯铝绞线具有较大的经济和社会效益。