SFM-35-40.5/1250户内35KV六氟化硫断路器

注：配连体机构时，需使用交流电机时应在订货时特殊指明。

5.4 连体型操动机构二次接线原理见图6。

5.5 维护、检修

每半年维护次，每3~5年检修次。

维护和检修内容为；

维护——检查调整分、合闸位置，检查紧固螺母螺钉，根温调整闭锁压力、润滑机构和传动部分，清洁外缘筒。

检修——在清洁干燥、通风良好之室内拆开检查，更换磨损和烧损之零件，更换老化之密封圈，更换受腐蚀之缘件，重新清洗、烘干后装配、调整。在拆开断路器缘筒前定要抽干净内部的SF6气体，穿戴好防护用品。第次检修好在制造厂指导下进行。

5.6 调整

断路器在出厂前各种尺寸及参数均经过严格的装配调整，在安装时不需重新拆装，以免影响性能。

6 报警闭锁及充补气

当断路器漏气至报警压力时，密度继电器（或真空压力表）内的报警接点接通，继续漏气至闭锁压力时，表内闭锁压力接点接通，闭锁分、合闸回路。

断路器密封槽采用先进工艺方法制成，表面粗糙度般达到0.8以上，密封圈采用气密封性好耐SF6的橡胶制成，表面光洁度高，能保持良好的密封，制造厂保证年漏气率在1%以下，至少十年补次气，但气体随温度的变化，压力也相应变化。变化情况如图五所示，如气温变化10℃时，相当于0.02Mpa(表)，可将报警、闭锁压力作相应的调整，其方法如下（配SF6气体密度继电器时，无需人工调整）：

继路器充气压力，按图五额定气压Pe曲线而定。充气后，将压力继电器的报警、闭锁接点调至图五Pr曲线相应值，当泄漏至报警压力时，将发出警报，这时值班人员应进行补气，至当时气温下的额定气压。由于气温变化，报警、闭锁压力也应相应改变，可由值班人员年2~3次根据气温，按曲线Pr调整之。充补气方法为：

拆下断路器自封阀上的盖(7)，将充气管端接SF6气瓶的减压阀上，打开SF6气瓶阀门，放气约3S，然后将另端立即接入断路器自封阀(7)上，充气至额定值(按图5曲线Pr)。全数型号的断路器手车均在面板上设有专门的充气口，确保不停电的情况下也可以补气。

7 运输、验收、保管

7.1 运输

装箱的断路器充气至0.05MPa（表），在运输和装卸时，不准翻转和倒置，不准强烈震动，不得遭受雨淋。

7.2 验收

7.2.1 断路器在干燥的地方开箱。

7.2.2 小心取出断路器，不得使缘表面及漆层受伤。压力表不得受潮。

7.2.3 检查断路器的铭数据、产品合格证是否与订货单相符，并根据装箱单检查文件是否遗漏。

7.2.4 将断路器表面的尘埃及污物清除干净。

7.3 保管

断路器如长期存放，则应作好保管工作，每六个月检查次，内容如下：

7.3.1 在金属件的摩擦面、导电接触面涂工业凡士林（涂前应去掉灰尘）。

7.3.2 断路器的缘部分用干净的油纸包好，以免受潮或擦伤。

7.3.3 断路器不准重迭堆放，运输必顺小心轻放，不得翻滚、倒放。

8 备件及专用工具

为了便于用户安装、检修断路器，断路器在出厂时，应附带有备件和专用工具，用户可以根据需要向厂方订购。