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客户在购买产品之前对电机应该有初步的要求，比如，功率，一般的客户只会告诉我们他所需要的功率多大的电机，要我们给他配减速机，或者告诉我们需要多大的减速机，让我们给他配电机，如，客户需要一款PX142-8的减速机，需要我们给他配电机，这种情况下，选择的空间比较大，PX142-8的减速机额定扭矩是270NM,而电机的额定扭矩比较小，而通过减速机放大的倍率比较小，这个时候就需要考虑到客户实际使用的扭矩和转速，如果扭矩比较大，转速不怎么高，那么我们就选择大扭矩，转速较低的电机，我们5.5KW的电机是27NM，放大后有216NM，如果可以满足扭矩，我们再考虑转速，2000/8=250rpm，如果也能满足的话就可以选择此款电机。还有一种状况，就是扭矩小了，而转速超过比较多，那么我们可以考虑增大减速比，通过降低转速来增大扭矩。如，需要实际要250NM的扭矩，而转速只有150rpm，显然速比8不能满足要求，那么我们可以计算一下，250/27= 9.259，可以选择12的速比（速比10的PX142额定扭矩只有120NM，不能满足250NM的实际使用扭矩，排除），通过减速机减速以后2000/12= 166.7rpm，可以满足需求。
在实际匹配过程中，减速机的扭矩，速比，电机的额定扭矩，转速，都需要经过核算确认，终能够满足客户需要的扭矩，转速即可。

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伊诗图为您们讲解一下非标减速机的使用与保养

1、开机前压检查减速机 内油面是否符合要求。按提示桦开或换上通气帽使之通气顺畅，并检查转动是否灵活。
2、负载试车前要空载运行半小时左右，确认空载无故障后力可加载运行。试车应经常检查运转情况：不得有异常冲击，振动，不得渗、漏油。温升不得超过60℃，油温不得超过100℃(日常工作时也应时行检查)一切正常方可正式工作。
3、工作中发现异常情况应停机检查，查明、排除故障后方可继续工作。时常检查润滑情情况，注意补足油量，及时更换变质润滑油。
4、若出现安装方位变动.一般情况下调换油镜、油塞、通气帽即可。
5、减速机 应经常保持清洁.外表面不得堆积灰尘以免影响散热。
6、贮存：在干燥通风。室温环境中存放。当贮存期超过三个月时应作防锈处理。放置一年左右的减速机 ，使用时要检查油封是否老化,油品是否变质。

LED灯具与传统灯具有完全不同的结构，而且结构对发挥其特性有着关健作用，现代LED灯具主要由LED光源、光学系统、驱动性器、散热器、标准灯具接口等五部分组成。因此要求其有透光率高，折射率高，热稳定性好，流动性好，易于喷涂，同是为提高LED封装的可靠性它要求具有低吸湿性等特性。那么LED使用过程中的辐射损失有哪些方面?近年来，世界上一些经济发达围绕LED的研制展开了激烈的技术竞赛。德国量一的芯片内通过在硅胶中掺入纳米荧光粉可使折射率提高到1.8以上，降低光散射，提高LED出光效率并有效改善了光色质量。
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一直以来，我国机器人市场都备受外界关注，这几年异常突显，形式各样的机器人涌现在我们身边，让我们从，刚开始提及机器人是一个遥不可及的美好心愿而已，到如今，机器人已经是一个很大众化的知识产业，走进餐厅有服务机器人，走进办公室有程序机器人，走进展厅有主持机器人等等。 但是有多少人知道，了解机器人的零部件其中重要的就属减速机了。
当前，我国机器人市场的异军突起，并不能掩盖我国机器人领域的小而散现状，也并不意味着我国机器人产业的崛起。一方面，我们机器人产业发展正在陷入误区，另一方面，我们对机器人产业的未来趋势并没有引起足够关注和布局。
现下，我国传统机器人领域即将面临转型升级的巨大压力，机器人产业2.0时代即将来临。在传统机器人产业，我们不可能在短期内实现超越。在伺服电机、控制器和减速器等核心零部件领域，我们也不可能很快实现自主化。那么，我国机器人产业发展的机遇何在?
在机器人三大关键零部件中的控制系统、伺服电机实现了从无到有。但要从有到优，占领中高端市场，还需要在提高下游应用领域即系统集成上加大力度。为此，未来部分公司或以提高下游市场占有率为并购目标。
控制器和伺服电机有些技术瓶颈还没有突破，这导致机器人速度不快、急停不行、寿命不长，难以进入汽车制造等中市场。因此，也导致了机器人在低档市场竞争激烈，经济效益难以释放。此外，机器人企业对下游市场占有率不够重视，在零部件产品开发方向上有点偏。企业应该先做大机器人下游系统集成市场，再往上游做好零部件开发，提高国产化。
目前我国减速机行业还是一片蓝海。全球范围内机器人将会越来越普及，对于减速机行业来说，又是一个机遇又是一个挑战，相信未来的前景十分看好。

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