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减速机使用斜齿轮的原因
减速机制造中使用斜齿轮的原因:直齿轮的缺点主要在于它们会产生振动。特殊是慢速驱动电机和主电机,油站的油泵电机和主电机互锁,以及底子装置图上要求的别的联锁。
查抄慢速驱动安装各联接处确承认靠后,经过利用手柄使其与减速机相连,用手盘动慢速驱动安装,确认运转机动,无卡滞或撞击产生后,方可启动慢速驱动电机举行运转。因为在任何瞬时,大约有一半时间(假定重合度约为1.5)将有两个齿啮合,这就在强度方面带来额外的好处。
查抄减速机整个体系地脚螺栓和全部联接螺栓能否紧固,查抄整个控制体系能否齐备和预备牢靠。不论是由于设计、制造或形变等方面的原因,在同一时刻沿整个齿面上可能发生渐开线外形的一些变化。供油30min后,查抄确认管系各联接法兰,油站油压、油温及各体系事情正常后,才气启动主电机使减速机运转。斜齿轮不象直齿轮,它会导致不良的轴向力。这将导致一个有规律的,每齿一次的激励,它常是很强烈的。因此在减速机制造中选用斜齿轮而非直齿轮.比如四大系列:R系列同轴式斜齿轮减速机、K系列螺旋锥齿轮减速机、S系列斜齿轮蜗轮蜗杆减速机、F系列平行轴斜齿轮 减速机。 制造和装配一大堆薄片直齿轮是既困难又不经济,因此就制造成连成一体的,轮齿沿螺旋线方向的齿轮。但在振动和强度方面带来的好处远胜于由轴向推力和略增的制造成本带来的缺点。由此产生的振动既在齿轮上引起大的负载,又引起噪声。还有一个不利点是,在接触时间里有时由两对齿啮合所得到的附加强度并不能加以利用,因为应力是被循环中单齿啮合的状况所限定的。 减速机斜齿轮可看成是由一组薄片宜齿齿轮错位放置成的圆柱齿轮,这样每一片的接触是在齿廓的不同部位,从而产生了补偿每个薄片齿轮误差的作用,这个补偿作用由于轮齿的弹性而非常有效,因而得出这样的结果,误差在10mm以内的轮齿能够使误差起平均作用,因而在有负载情况下,能如误差为1mm内的轮齿那样平稳运行。因此应力可建立在1.5倍齿宽,而不是一个齿宽的基础上。
行星减速机运转前使油站加热器事情,将光滑油加热到38℃(留意加热时使油站自循环),才可向减速机供油。运转20min后如无非常,可制止其运转,经过利用手柄使其与主减速机处于离开形态,并用锁紧螺栓 将利用手柄锁定。
IEC624-34标准提案规定了机床的电气、电子、数控、可编程序电子设备及系统等的安全要求,是机床行业核心的安全标准之一,直接关系着机床产品的安全和进出口贸易。该项目的正式启动,标志着我国机床行业实质性参与标准化工作方面迈上了一个新台阶,扭转了我国在机床标准化方面的被动局面,对提高我国参与标准化活动的质量和水平,增强我国在标准化组织中的影响力和话语权,推动我国机床行业的标准化工作,提升我国机床产业竞争力有着重要意义。
CU-010
CU-020
CU-030
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CB-010
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伺服减速机的选型:
1、外形:
伺服减速机的外形主要有圆形、方形的减速机,但由于方形额定输出扭矩比圆形大,而且制作工艺比圆形复杂等原因,因此,方形减速机比圆形会贵。
2、减速比:
具体的减速比是设备厂家根据自己的设备要求来确定的。目前伺服减速机一般分为3级,也有厂家只有2级的,1级减速一般在20以下;2级减速在20-100之间,3级减速在100以上,级数越高,价格越贵,间隙越大。
3、转动惯量:
伺服减速机中的转动惯量主要关系伺服到在机械结构上的运行精度,它一般可以通过负载结构重量来进行计算。在转动惯量中,必须要注意留有一定余量,即安全系数。
4、输入和输出形式:
输入和输出形式有好几种,输入方面,有孔输入和轴输入;输出方面,有轴输出、孔输出、法兰盘输出等。不同的输入输出方式也会有所不同,因此,要确定伺服减速机的输入和输出形式。
以上所介绍的内容,就是伺服减速机的选型。在实际的选型过程中,是根据自身的实际需要来进行选择合适的伺服减速机。
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来源:[厦门伊诗图电气有限公司销售一部]
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