柴油发电机组性能下降原因

柴油发电机组在正常运转过程中，机油压力的高低可判断出轴承的磨损情况，机油压力越低，一般说明轴承的磨损间隙越大。润滑油中杂质的多少克可以判断柴油发电机组内部各需润滑部件的磨损程度。

发动机水温过低容易电机组过早磨损，因为温度太低发电机的缸套活塞间的间隙过大，活塞在气缸内运动时抖动造成早期磨损。柴油消耗量的增加与很多因素有关系。例如喷油泵的分泵油量调整过大，喷油嘴出现窜油现象;冷却效果差，进、排气门密封不严，润滑油的油质较差，气缸压力过低等会使柴油发电机组运行中的用油量增加。

柴油发电机组在正常使用过程中，输出的功率与技术说明书规定的额定功率比较，可以说明柴油发电机组技术状况的优劣。整机功率下降的程度也可以说明零件的磨损程度，如气缸套、活塞、活塞环等零件的磨损。由于空气吸入系统油盖通气装置检测盖子工作环境恶劣，灰尘进入发动机室。由于氧化硅的腐蚀性，金属磨损快速增加，金属磨损率也随着污染物的增加而增加，导致零部件过早破坏。

柴油发电机组的优异性能是否能够得到充分发挥, 其使用的寿命能否达到理想的水平,在很大程度上取决于用户对柴油发电机组是否采取了正确的安装配套方法和维护保养,因此用户应根据此安装指南所提供的一些最基本的和最主要的原则来安装配套柴油发电机组, 使其有一个合格的运行环境。

应在地板上浇注一个钢筋混凝土底座。

混凝土底座经过一个月 173KPa 以上压力测试合格。

混凝土底座应高于地板至少 150mm,延机组底盘每边至少扩展 150mm,水泥机座上应预埋“J”或“L”型地脚螺栓。

发动机,发动机与油箱之间必须加装减振器。

油箱结构和强度必须能承受机组的静载荷和动载荷。

油箱底部和地面之间须留有一定距离,便于检修维护。

发电机断路器安装在电站的发电机出口和升压变压器之间，用于发电机的控制和保护。正因为发电机断路器在电站中特殊的安装位置和及其功能，决定了发电机断路器和输配电系统中的高压断路器在短路故障开断和关合能力方面的不同。在图1中，根据不同的短路故障位置，发电机断路器的主要短路故障有：

系统源故障，由于从故障点到电力系统的等效阻抗比较小，因此系统源故障的特点是短路电流大。此外，升压变压器的对地电容很小，发电机断路器开断系统源短路故障电流后，断口间要承很高的TRV（暂态恢复电压）上升率。特别是假设输配电系统为无限大功率电源（系统的阻抗为零）时，变压器上的压降就等于系统电压，在这种情况下TRV的上升率和峰值达到值。因此，发电机断路器开断系统源故障的TRV特征和输配电系统中高压断路器开断短路故障的TRV特征相反，在输配电系统中短路电流增大时，系统的等效电路呈过阻尼振荡电路，TRV的上升率和峰值将降低；反之，短路电流减小时，系统的等效电路呈欠阻尼振荡电路，TRV的上升率和峰值将增大。