柴油发电机组安装的方法

柴油发电机组的优异性能是否能够得到充分发挥, 其使用的寿命能否达到理想的水平,在很大程度上取决于用户对柴油发电机组是否采取了正确的安装配套方法和维护保养,因此用户应根据此安装指南所提供的一些最基本的和最主要的原则来安装配套柴油发电机组, 使其有一个合格的运行环境。

应在地板上浇注一个钢筋混凝土底座。

混凝土底座经过一个月 173KPa 以上压力测试合格。

混凝土底座应高于地板至少 150mm,延机组底盘每边至少扩展 150mm,水泥机座上应预埋“J”或“L”型地脚螺栓。

发动机,发动机与油箱之间必须加装减振器。

油箱结构和强度必须能承受机组的静载荷和动载荷。

油箱底部和地面之间须留有一定距离,便于检修维护。

日常维护（每班工作）；一级技术保养（累计工作100小时或每隔1个月）；二级技术保养（累计工作500小时或每隔6个月）；三级技术保养（累计工作1000~1500小时或每隔1年）。

无论进行任何保养，都应有计划、有步骤地进行拆检和安装，并合理的使用工具，用力要适当，解体后各零部件表面应保持清洁，并涂上防锈油或油脂以防止生锈；注意可拆零件的相对位置，不可拆零件的结构特点，以及装配间隙和调整方法。同时应保持柴油机及附件的清洁完整。日常维护序号保养项目1检查燃油箱油量2检查油底壳中机油平面3检查喷油泵调速器机油平面4检查三漏（水、油、气）情况5检查柴油机各附件的安装情况6检查各仪表7检查喷油泵传动连接盘8清洁柴油机及附属设备外表b.一级技术保养序号保养项目1检查蓄电池电压和电解液比重2检查三角橡胶带的张紧程度3清洗机油泵吸油粗滤网4清洗空气滤清器5检查通气管内的滤芯6清洗燃油滤清器7清洗机油滤清器8清洗涡轮增压器的机油滤清器及进油管9更换油底壳中的机油10加注润滑油或润滑脂11清洗冷却水散热器 发电机的小修打开窗盖板，清理尘土，保持有效的通风和散热。清洁集电环或换向器表面，以及电刷和刷握。拆开电机轴承小端盖，检查润滑油的消耗和清洁情况。认真检查各处的电气连接和机械联接情况，必要时擦净并接牢。电机的励磁调压装置，应参照有关要求和上述内容进行。发电机的中修除完成小修的全部内容外，还增加如下内容。检查滑环以及电刷装置的状况，进行必要的清洁、修整和测量。检查和清洗轴承。全检查电机的各绕组和绝缘情况，检查各电气和机械联接情况。保养和检修完毕，应当复查一次电气联接和机械安装的正确性与牢靠情况，并且用干燥的压缩空气吹净电机内部各处。最后，按正常的起动和运行要求，进行空载和负载试验，以确定是否完好无误。

1、发电机过热

（1）发电机没有按规定的技术条件运行，如定子电压过高，铁损增大；负荷电流过大，定子绕组铜损增大；

频率过低，使冷却风扇转速变慢，影响发电机散热；功率因数太低，使转子励磁电流增大，造成转子发热。应检查监视仪表的指示是否正常。如不正常，要进行必要的调节和处理，使发电机按照规定的技术条件运行。

（2）发电机的三相负荷电流不平衡，过载的一相绕组会过热；

若三相电流之差超过额定电流的10%，即属于严重蛄相电流不平衡，三相电流不平衡会产生负序磁场，从而增加损耗，引起磁极绕组及套箍等部件发热。应调整三相负荷，使各相电流尽量保持平衡。

（3）风道被积尘堵塞，通风不良，造成发电机散热困难。应清除风道积尘、油垢、使风道畅通无阻。

（4）进风温度过高或进水温度过高，冷却器有堵塞现象。应降低进风或进水温度清除冷却器内的堵塞物。在故障未排除前，应限制发电机负荷，以降低发电机温度。

（5）轴承加润滑脂过多或过少，应按规定加润滑脂，通常为轴承室的1/2~1/3(转速低的取上限，转速高的取下限)，并以不超过轴承室的70%为宜。

（6）轴承磨损。若磨损不严重，使轴承局部过热；若磨损严重，有可能使定子和转子摩擦，造成定子和转子避部过热。应检查轴承有无噪音，若发现定子和转子摩擦，应立即停机进行检修或更换轴承。

（7）定子铁芯绝缘损坏，引起片间短路，造成铁芯局部的涡流损失增加而发热，严重时会使定子绕组损坏。应立即停机进行检修。

（8）定子绕组的并联导线断裂，使其他导线的电流增大而发热。应立即停机进行检修。

2、发电机中性线对地有异常电压

（1）正常情况下，由于高次谐波影响或制造工艺等原因造成各磁极下的气隙不均、磁势不等而出现的很低电压，若电压在一至数伏，不会有危险，不必处理。

（2）发电机绕组有短路或对地绝缘不良，导致电设备及发电机性能变坏，容易发热，应及时检修，以免事故扩大。

（3）空载时中性线对地无电压，而有负荷时出现电压，是由于三相不平衡引起的，应调整三相负荷使其基本平衡。

3、发电机电流过大

（1）负荷过大，应减轻负荷。

（2）输电线路发生相间短路或接地故障，应对线路进行检修，故障排除后即可恢复正常。

4、发电机端电压过高

（1）与电网并列的发电机电网电压过高，应降低并列的发电机的电压。

（2）励磁装置的故障引起过励磁，应及时检修励磁装置。  

5、功率不足

由于励磁装置电压源复励补偿不足，不能提供电枢反应所需的励磁电流，使发电机端电压低于电网电压，送不出额定无功功率，应采取下列措施：

（1）在发电机与励磁电抗器之间接入一台三相调压器，以提高发电机端电压，使励磁装置的磁势逐渐增大。

（2）改变励磁装置电压磁通势与发电机端电压的相位，使合成总磁通势增大，可在电抗器每相绕组两端并联数千欧、10W的电阻。

（3）减小变阻器的阻值，使发电机的励磁电流增大。

6、定子绕组绝缘击穿、短路

（1）定子绕组受潮。对于长期停用或经较长时间检修的发电机、投入运行前应测量绝缘电阻，不合格者不准投入运行。受潮发电机要进行烘干处理。

（2）绕组本身缺陷或检修工艺不当，造成绕组绝缘击穿或机械损伤。应按规定的绝缘等级选择绝缘材料，嵌装绕组及浸漆干燥等要严格按工艺要求进行。

（3）绕组过热。绝缘过热后会使绝缘性能降低，有时在高温下会很快造成绝缘击穿。应加强日常的巡视检查，防止发电机各部分发生过热而损坏绕组绝缘。

（4）绝缘老化。一般发