{精}{长}

处理电机振动的步骤：从负载、空气试验电机中取出电机，并检测振动值。检查电机底部的振动值，振动底板值在轴承的相对位置不应大于25%，若超过此值，不是基于刚性基础的电机。如果只有一个或四个脚的两个对角线振动超过标准，松开螺栓，振动将合格，底脚垫不真实，地脚螺栓紧固架引起变形振动，地脚螺栓是找紧螺栓。当四根地脚螺栓紧固在基础上时，电机的振动值仍超标，然后检查联轴器和轴肩是否平整，如不均匀，轴上附加钥匙产生的激振力会使电机水平振动超过标准。

{精}{长}
{精}电动机故障及处理方法！发电机没有运行技术条件的规定，如定子电压太高，铁损增加；{长}负载电流过大，定子绕组铜损增大；频率太低，使冷却风扇转速慢，发电机散热的影响；功率因数太低，转子励磁电流增大，造成转子发热。应检查{长}监控仪表的指示是否正常。如果{长}不正常，应进行必要的调整和处理，使发电机按规定的技术条件运行。三相负载不平衡电流发生器，一相绕组过载会过热；若{长}三相电流之差超过额定电流的10%，属于严重的三相电流不平衡，三相电流不平衡会产生负序磁场，从而增加磁极绕组和套圈零件加热造成的损失。{长}三相负荷应作调整，使相电流尽可能平衡。

电机振动的原因是{精}转子、联轴器、联轴器和驱动轮（制动轮）的不平衡造成的。该铁心支架松动，该斜键和销销松动，{长}转子和松弛的结合都将导致转动部分不平衡。连杆轴系不在中间，中心线不重合，定心不正确。这种{长}故障的原因主要是安装不当和安装不当造成的。中心线的连接部分在冷态下是相互重合的，但在运行一段时间后，由于{长}转子支点和基础的变形，中心线受到破坏，从而产生振动。与电机连接的齿轮和联轴器故障，齿轮不正确接合，齿轮磨损严重。对{长}齿轮润滑会造成一定的振动，联轴器偏摆错位，齿形耦合，齿距不对，{长}间隙过大或磨损严重。