可溶于铜基体的元素  主要有Al、Fe、Ni、Sn、Zn、Ag、Cd、P等等。这些元素含量很少时，与铜形成了固溶体,对铜的加工性能和塑性影响很小，但是降低了铜的导电性能。必须注意到，这些元素与铜形成的固溶体，与铜基体相比较硬。在铸造状态不佳时，有可能形成杂质团粒聚集，影响了铜的冷加工性能。

这组元素里，P的作用最特殊，具有两重性。它在铜中固溶，会显著降低铜的导电性，但是能够脱氧，防止冷加工开裂，改善铜的机械性能。

防止二次线不整齐质量通病的措施：

施工线间时，应使用固定卡卡固，保持间距一致，平整美观。

施工拐弯处时应处同一位置，宜布置同一型号电缆应采用同弯度，保持平整美观，一般线间其

凸出误差应小于0.5mm以内，为了达到上述要求，宜增加布置卡具。

施工固定螺丝下接线的缺口应在同一水平面上。两螺丝之间高低误差应小于0.3mm。 

施工每块盘电缆头，应事先统筹规划布置，介质盘前及盘后整洁和整齐。 

每个螺丝只能固定一个线头，任何情况不得超过两个同径的线头。

在实际的铜拉丝生产过程中，使用的拉丝润滑剂有多种，它们的性能相差很大，严重影响线材的质量，因此为了提高线材质量，节约成本，合理选择和正确使用拉丝润滑剂显得格外重要。

为达到以上目的，就要求润滑剂油基稳定，乳化性好，具有优良的润滑性、冷却性和清洗性，易于把铜粉末过滤与沉淀，在整个生产过程中始终保持好的润滑状态，以便形成一层能承受高压力而不被破坏的薄膜，降低工作区的摩擦力，提高拉丝质量。各种不同的润滑剂具有不同的优缺点，其使用时间要根据不同的特点来决定。