噪声检测仪在电机行业的测量应用

　随着人类社会的发展，对环境噪声的要求越来越高。用振速法测量噪声是一项新的测量技术，由于其测量时不受环境噪声的影响，故引起人们的极大兴趣。我国对此研究已历经多年，近年来基于振速法的VNT振动噪声检测仪在中小型电机和微电机行业的噪声测量应用中已日趋成熟。本文就该仪器的实际应用及应用中的若干问题进行探讨。振动噪声检测仪的原理及测量以往测量电机的噪声通常是采用声级计进行声压级测量。即测量电机一定距离包络面上的平均声压级，再换算成声功率级，以评价电机的噪声质量。由于声压法测量受环境噪声的影响，因此在不少场合，如，在生产流水线上逐台测量电机噪声时；或被测电机的噪声小于环境噪声时，都会由于其他声源的影响以及反射噪声的影响使得声级计无法测得电机的实际噪声。用声强法测量，其仪器价格昂贵，且测试过程复杂，难以在生产现场使用。振速法则是一种十分简便而有效的方法。其原理是当物体出现声频范围内的振动时，会激发周围空气介质相应振动，从而以声波形式向外辐射噪声。这种结构噪声可以通过物体表面的振动速度级及其辐射效率来表征。因此通过测量其固有辐射效率的表面振动速度级，可以用来确定其噪声辐射。由于该测量方法不受环境噪声的影响，故引起人们的极大兴振动噪声检测仪在电机噪声测量中的应用趣。目前已成功地用于生产实际。振动噪声检测仪就是使用振速法来测量封闭机器的结构噪声，仪器在相应声源尺寸下，通过加速度传感器测得振动速度级，再通过内置的辐射效率特性指数网络和计权网络，辐射表面积通过计算所得声功率级与声压法测得的声压级转换的声功率级属性相同，具有可比性。

电机绕组故障原因分析

电机是我们在生产和生活中最常用的动力提供者，正是在电机的带动下人们的生活才有了今天的发展，但是在电机的使用过程中会遇到电机故障，这在电机的使用中严重影响了电机的使用效率，其中绕组故障就是非常常见的一种故障。

绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。今天笔者给大家介绍一下。

最常见的绕组接地，指绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地。在这个故障中现象表现为机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。主要的原因是绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。

以上就是笔者在经过网上搜寻和现实生活中的事例，给大家介绍的电机绕组故障原因的简单介绍，希望通过笔者的介绍会使得大家对这一故障有一个更进一步的认识，在今后的生产中能够避免。

电机优越性

直流电机具有响应快速、较大的起动转矩、

从零转速至额定转速具备可提供额定转矩的性能，但直流电机的优点也正是它的缺点，因为直流电机要产生额定负载下恒定转矩的性能，则电枢磁场与转子磁场须恒维持90°，这就要藉由碳刷及整流子。碳刷及整流子在电机转动时会产生火花、碳粉因此除了会造成组件损坏之外，使用场合也受到限制。交流电机没有碳刷及整流子，免维护、坚固、应用广，但特性上若要达到相当于直流电机的性能须用复杂控制技术才能达到。现今半导体发展迅速功率组件切换频率加快许多，提升驱动电机的性能。微处理机速度亦越来越快，可实现将交流电机控制置于一旋转的两轴直交坐标系统中，适当控制交流电机在两轴电流分量，达到类似直流电机控制并有与直流电机相当的性能。