不同设置的木材干燥设备产量也是不一样的，为了有效减少投资和降低干燥的成本，如果是干燥木材量较大，就会选择大容量的木材干奥设备。而对于中小型量的干燥木材，则选用木材加工剩余物位能源的加热方式进行干燥，可以有效降低成本和投资。

   其次，是木材干燥设备的大小，一般该设备的大小事根据生产能力和干燥木材的尺寸来设定的，其次还受到设备的通风方式、装室方式等的影响。因此，在建造木材干燥设备的时候跨度不要太大，这样就降低了室内构架的强度。

    木材加工剩余物为能源的炉气间接加热干燥法，以提高木材干燥设备效率，降低干燥成本。对于被干木材的规格而言，主要考虑的是厚度因素。厚度大的木材较难干燥。干燥快了，干燥质量不符合要求。因此可考虑真空干燥。

近代干燥器开始使用的是间歇操作的固定床式干燥器。19世纪中叶，洞道式干燥器的使用，标志着干燥器由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥器则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥器，如纺织、造纸行业的滚筒干燥器。 　　20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥器，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥器相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥器则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波干燥器。 行业发展现状

木材干燥的意义有哪些

   木材具有较小的密度和较大的强度（品质系数较高），耐酸碱腐蚀，绝缘性能较好，易于切削，纹理和色泽美丽等优良性质。在建筑、机械、车辆、船舶、纺织、农具、家具、乐器、航空等国民经济的各部分都需要使用大量的木材。但是，用未经干燥的木材制成的产品不能保证质量的，所以必须对木材进行干燥处理。

木材经过干燥处理以后，可以取得以下几方面的效果。

　　（1）提高木材和木制品使用的稳定性。木材长期暴露在空气中会发生湿胀和干缩现象，而木材的不均匀的湿胀干缩，往往会引起木材开裂和变形，影响使用，造成浪费。