中国第一个掌握1100KV直流输电技术

国家电网近日透露，我国特高压直流输电技术取得重大突破，使我国成为世界上第一个成功掌握1100千伏直流输电技术的国家，电力的输送容量和输送距离都将大幅度提升。

经过上千次的放电冲击试验，国家电网技术人员成功获得了1100千伏直流特高压输电线路的外绝缘参数。绝缘技术是特高压的核心技术之一，电压等级越高，需要的绝缘性要求越高。这项技术的突破，意味着我国已经全面攻克了1100千伏直流特高压输电的技术难关。此前经过近两年的试验，技术人员还突破了包括换流阀设计制造、设备绝缘、导线选型等在内的一系列核心技术。这项成果运用到特高压输电线路建设上，将比现在投入运营的正负800千伏直流特高压线路的容量扩大1.8倍，达到1，375万千瓦，输送距离也大幅提高。

据了解，到2020年，我国将规划建设5条应用这项1100千伏直流输电技术的特高压线路，年输送电量将超过3，000亿度。

橡套电缆出现外观缺陷的五种常见原因

    在橡套电缆的生产过程中，便经常出现外观上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质；电线电缆表面划伤、擦伤；表面有塌陷；表面有麻花纹等。以下为电缆网于网络收集的五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因，供广大橡套电缆生产企业参考：

　　第一、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大；机头、模口或机身温度低；橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。

　　第二、供给的橡胶不干净，含有杂质；胶料焦烧时间太短；挤橡机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留死角；螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质。

　　第三、模套不光滑，无倒角；有杂质或熟胶粒子堵住模口；在硫化管内拖管擦伤；硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。

　　第四、模套孔径太大；导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大，缆芯外径不均匀；橡料塑性小，粘性差；橡料中有杂质；对模距离小，压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。

　　第五、模套孔径太小；橡料挤出不足，线芯缝隙填不满；导电线芯或缆芯跳线；对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹。

耐火阻燃电缆的特性及使用场合

      1、 NH－YJV：耐火交联聚乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆

　　 可敷设在室内、隧道内及管道中，可经受一定的敷设牵引，但电缆不能承受外力作用，单芯电缆不允许敷设在磁性材料管道中。

　　 2、 YJV：交联聚乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆

　　 可敷设在室内、隧道内及管道中，可经受一定的敷设牵经，但电缆不能承受外力作用，单芯电缆不允许敷设在磁性材料管道中。

　　 3、 ZR－VV：阻燃聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆

　　 可敷设在室内、隧道、电缆沟、管道、易燃及严重腐蚀的地方，但不能承受机械外力作用。如需承受机械外力作用加绕钢带铠装。

　　 4、 ZR－YJV：阻燃交联聚乙烯绝缘，聚氯乙燃护套电力电缆

　　 可敷设在室内、隧道内及管道中，可经受一定的敷设牵引，但电缆不能承受外力作用，单芯电缆不允许敷设在磁性材料管道中。

　　 5、 NH－VV：耐火聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆

　　 可敷设在室内、隧道、电缆沟、管道、易燃及严重腐蚀的地方，但不能承受机械外力作用。如需承受机械外力作用加绕钢带铠装。适用于特殊要求场合，如大容量电厂、核电站、地下铁道、高层建筑等。