1、开机后，电机不启动，应检查：

    1）电源是否缺相；

    2）电机是否断相；

    3）防护罩是否损坏并磨擦偏心块；

    2、开机后，电机噪音大、发热等，应检查：

    1）振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求；

    2）地脚螺旋拴是否上紧；

    3）主机振动加速度是否符合使用要求；

    3、调整偏心块后，振幅变化异常，应检查：

    转轴两端偏心块是否对称调节；

    4、在两台振动电机同时工作的振动设备中，当其转相不符合要求时，一定要单台调其相序，不要调两台振动电机总电源的相序

振动电机起动困难、额定负载时、电动机转速低于额定转速
1．振动电机故障排除
①测量电源电压，设法改善
②纠正振动电机接法
③检查振动电机开焊和断点并修复
④查出振动电机误接处，予以改正
⑤恢复正确匝数
⑥减载
2．振动电机故障原因
①电源电压过低
②三角形接法振动电机误接为Y
 ③笼型转子开焊或断裂
④定转子局部线圈错接、接反
⑤修复振动电机绕组时增加匝数过多
⑥电机过载

根据由易到难，由大可能到小可能的原则，本着快速高效为生产服务的原则，请按以下流程进行检测修复：

一、首先检查三相电压是否平衡，并紧固地脚螺丝，检查基础有无松动（不会是地基松动了吧，啊）通电试验，若无效，进入下一步

二、松开负载（皮带、齿轮等），通电试验，以判断是否是负载不平衡引起，如果是，则调整负载，使之与电机轴平行，垂直。若无效，进入下一步

三、检查端盖螺丝紧固程度，是否按对角顺序紧固，有无滑丝，有无螺孔过大现象。用手空转，检查有无扫膛现象，若有扫膛现象，重新装配端盖，并调整同心度，若无法调整到规定程度，则检查转子完好情况并予以更换或修复，若无效，进入下一步

四、检查端盖轴承完好度并更换，如果轴承完好，检查轴承与端盖的间隙是否正常，若间隙过大，予以修复或更换。若无效进入下一步

五、检查定子线圈绕组阻值及绝缘情况，并予以修复。