1.产品安装前一定要认真、仔细阅读并理解本安装工艺；

2.安装前先进行电缆外护套绝缘测试及相序确认，确认电缆合格后方可进行安装！

1

 CD-YJJJ(T)I2 64/110-801(802)(B)-ZP

 长园电力技术有限公司

 版本：A 版 2016 年 7 月印刷

具备现场施工条件后，具体安装严格按以下步骤进行：

1. 电缆两端就位，加热校直预处理

电缆

 临时断点

 电缆 终断点

 临时断点

电缆

图

1.1 将待安装的两端电缆摆放至预置位置，按图1所示从临时断点锯除多余电缆；

1.2 按现场要求确定电缆长端短端方向；将630mm2的电缆作为长端，800mm2的电

缆作为短端。

 单位：mm

 临时断点

 外护套

 长端

 外护套 铝护套阻水带

 电缆 终断点

短端

临时断点

图

1.3  

按图2所示尺寸去除两端电缆的外护套、金属套、保留阻水带；

1.4  

将电缆的金属套表面清洁干净,用专用工具将金属套断口胀成喇叭口，用锉刀将喇叭口处理圆整，并把电缆外护套表面自断口200mm范围内的石墨导电层刮干净；

1.5  

用加热校直装置将电缆端部去除金属套的部分加热后校直，保持并固定电缆成直线状态，以消除电缆的机械应力。

推荐工艺参数：1.加热温度75～80℃

2.加热至要求温度后维持2～3小时

3.自然冷却至环境温度，时间不少于8小时。

户外终端技术参数表

序号项目

单

位主要技术保证值

1规格型号

2终端制作标准IEC-60840,GB11017 3终端试验标准IEC-60840,GB11017

4额定电压(U0/U)KV 64/110 5高工作电压(Um)KV 126 6

基准冲击耐压水平(BIL)KV 550 7

导体高额定温度a、正常运行时

℃90 b、暂态（短路电流持续时间不超过5s）℃250 8短路容量

9

绝缘套管材料合成材料（或环氧树脂）10

预制应力锥材料硅橡胶结构（预制式）预制式体积电阻率数（20℃）Ω.cm 5x1015

介电常数

2.7 tgδ0.001抗张强度

7.5N/mm2短时工频击穿电场强度MV/m 25硬度

邵氏36伸长率、变化率%720局部放电试验

≤pc 5pc 11电缆绝缘外径与应力锥内径过盈量%12终端外绝缘爬电距离mm 3906 13压力泄露

Mpa 14套管内的绝缘填充物硅油15终端重量

kg～300 16高度（架台至导体引出棒顶端）mm 1940 17

水平拉力KN 13 18

主要试验

a、局部放电试验96kv小于1pc b、耐压试验

冲击后160kv/15min未击穿

c、压力泄漏试验0.2MPa 1h未见有泄漏迹象d、淋雨工频耐压试验185KV 1min pass e、无线电干扰试验

81kv下小于240μv

19是否带外接油枕不带油枕20制作时是否抽真空无需抽真空21设计使用寿命年30 22备件储藏时间年3

配网设备事业部、MMJ事业部、财务部、电缆附件事业部、珠高电气检测负责人做产品宣贯、注意事项强调。

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