有缝隙等缺陷。 5.1漏油原因分析 ⑴设计问题:2008年至2013年,该线路3起户外终端漏油都是Y附件厂家附件,事后部门联系厂家,厂家指出此批电缆附件可能存在设计问题,即靠封铅堵油容易存在漏油情况,并表明新产品已更改原有靠封铅堵油设计方案。 ⑵施工问题:通过对三起漏油事件分析,我们发现漏油处都在尾管与衬管间铅封处,即尾管与衬管间铅封处存在铅封不密实或有缝隙等缺陷,从而导致漏油。 图9 尾管与衬管处封铅开裂图片 图10 尾管与衬管处封铅开裂图片 6 建议 多数电缆缺陷或故障都是因施工引起,施工质量的好坏是决定电缆安全运行的关键,因此,只有加强对入网产品的检查,以及强化施工过程的管控,才能有效保障电缆的安全运行,针对此次漏油事件,笔者提出以下几点建议: ⑴加强对电缆附件的监造,确保合格附件入网运行。 ⑵要求厂家对同一批电缆附件进行封铅检测,如因技术问题存在假封情况应重新封铅;如重新封 整体预制型结构。 根据电缆的长短增加预制件和接管的长度。 在电缆长度不够长的情况下可进行接头安装。 抢修接头 体预制型结构。 用于不同截面的电缆对接,产品有长期运行经验。 110kV电力电缆整体预制中间接头 产品简介 整体预制中间头分为绝缘接头和直通接头。主体采用进口三元乙丙橡胶注射成型,安装后由高强度铜壳保护,壳内再通过浇注高性能防水绝缘密封胶成为一体。最外层可根据需要配玻璃钢保护盒,盒内部浇注防水绝缘密封胶确保接头长期在积水、高腐蚀等恶劣环境下安全运行。 产品型号/适用范围 WYJJJI、WYJJTI 适用电缆标称截面:240-1600mm2 接头绝缘水平、载流量、长期工作温度和短路温度等性能均满足与其配套电缆的技术要求 产品特点 接头材料选用进口三元乙丙橡胶,耐老化、抗漏电、击穿强度高; 拥有优异的界面性能,热性能和热力学性能; 该接头结构紧凑,安装简便,橡胶绝缘件内爬距离长,设计裕度大,能适应于潮湿地区长期 安全运行; 双层高强度保护壳和防水绝缘密封结构,具有良好的机械保护和密封性能,并具有良好的防腐蚀能力,确保接头长期在恶劣环境下安全运行。 1.产品安装前一定要认真、仔细阅读并理解本安装工艺; 2.安装前先进行电缆外护套绝缘测试及相序确认,确认电缆合格后方可进行安装! 1 CD-YJJJ(T)I2 64/110-801(802)(B)-ZP 长园电力技术有限公司 版本:A 版 2016 年 7 月印刷 具备现场施工条件后,具体安装严格按以下步骤进行: 1. 电缆两端就位,加热校直预处理 电缆 临时断点 电缆 终断点 临时断点 电缆 图 1.1 将待安装的两端电缆摆放至预置位置,按图1所示从临时断点锯除多余电缆; 1.2 按现场要求确定电缆长端短端方向;将630mm2的电缆作为长端,800mm2的电 缆作为短端。 单位:mm 临时断点 外护套 长端 外护套 铝护套阻水带 电缆 终断点 短端 临时断点 图 1.3 按图2所示尺寸去除两端电缆的外护套、金属套、保留阻水带; 1.4 将电缆的金属套表面清洁干净,用专用工具将金属套断口胀成喇叭口,用锉刀将喇叭口处理圆整,并把电缆外护套表面自断口200mm范围内的石墨导电层刮干净; 1.5 用加热校直装置将电缆端部去除金属套的部分加热后校直,保持并固定电缆成直线状态,以消除电缆的机械应力。 推荐工艺参数:1.加热温度75~80℃ 2.加热至要求温度后维持2~3小时 3.自然冷却至环境温度,时间不少于8小时。 





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