弯曲度：每400mm电缆段长≤2 mm间隙

d  2mm

2.电缆剥切、表面处理

单位：mm

阻水带

400mm2

外护套

 630mm2

 外护套

 金属护套

 外半导层

 绝缘层

 线芯

图3

2.1  

将电缆金属护套断口处保留10mm长阻水带、其余去除。

2.2  

按图3所示尺寸开剥线芯、处理外半导电层和绝缘层。

2.3  

外半导电层处理：外半导电层断口应与电缆轴线垂直、平整，在外半导电层断口刮出 20～30mm 的坡口，并依次用 600#和

800#砂纸打磨至与绝缘平滑过渡。注意：处理半导电层时千万不要损伤绝缘，打磨过半导的砂纸不能再打磨绝缘。

（常见几种不允许情况如下图）

台阶                                    凹坑                                   毛刺                        平滑过渡

2.4  

电缆绝缘层表面处理：依次用 240＃、600＃、800#砂纸打磨，使电缆主绝缘层表面没有划痕和导电颗粒。（打磨过程中应不断在轴向和周围方向匀速移动，避免在

3

 CD-YJJJ(T)I2 64/110-801(802)(B)-ZP

 长园电力技术有限公司

 版本：A 版 2016 年 7 月印刷

局部位置长时间打磨形成绝缘表面凹陷，如在绝缘层表面有凹凸时，可用玻璃片先

做局部修整后再打磨）。

2.5   测量并记录对接电缆主绝缘外径和预制接头主体内径（如实填写施工记录表），电

缆绝缘外径 小值见表二，处理完后清理干净用保护膜缠绕保持干净。

冷缩附件安装注意事项：

n

安装前检查冷缩件，不允许有开裂现象，同时应避免利器和刀片划伤冷缩件；

n

安装前不要抽冷缩件的支撑骨架；

n

三芯终端三叉口包绕填充胶后，在填充胶的上半部分包一层PVC胶带，以免抽骨架时把填充胶抽出来；

n

严格按工艺尺寸进行剥切，并作好临时标记，冷缩件收缩好后应与标记齐平；切冷缩绝缘管时不可造成纵向切痕；

n

安装接头时，冷缩件骨架条伸出端应先套入较长的一端以便抽拉骨架；

n

安装接头时，电缆绝缘端都不能削成锥体，压接伸长后应重新确定两绝缘之间的中心位置，以此中心为标准向一端量取工艺尺寸并作好标记，连接管压接打磨后不要包绕任何绝缘带，只需冷缩件收缩即可。

8.3、热缩附件安装注意事项：

u

a. 收缩热缩附件时用火不宜太猛，以免灼伤材料，火焰沿圆周方向均匀摆动向前收缩；

u

b. 收终端手套时应从中间往两端收缩，收终端热缩管时应从下端往上收缩，收中间热缩管时从中间往两端收缩；

u

c.收应力管时，应力管必须与屏蔽层搭接，应力管的上端超过屏蔽断口以上60mm以上的长度；

u

d.安装接头时，应力管不要搭到铜屏蔽层上，只需搭在外半导电层上；

u

e.安装接头时，电缆绝缘的端部必须削成锥体，锥面要求光滑；

u

f.安装接头时，在压接连管前应先检查所有配件是否都套入电缆。

110kV 绝缘中间接头、直通中间接头

结构特点：

1、保护壳体采用高强度铜材制造，壳内浇注8016高性能绝缘防水密封双组份胶。具有良好的机械保护和密封性能。

2、产品结构紧凑合理、体积小，安装简便，运行后无渗漏，防爆性能好。

3、接头Z外层还可配套玻璃钢保护盒，盒内浇注8010高性能绝缘防水密封双组份胶。具有良好的防腐蚀性能，可确保接头长期在恶劣环境下安全稳定运行。

八、电缆附件的安装注意事项

8.1   通用注意事项

?

安装前需仔细检查电缆是否受潮，特别应检查线芯是否进水；

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安装时应注意防尘、防潮、防水；

?

严格控制剥切尺寸，每剥除一层不可伤及内层结构；

?

外半导电层断口处应平滑过渡；

?

绝缘层表面应无轴向划痕、无半导电颗粒，要求打磨光滑，并应进行清洁、干燥处理；

?

金具压接后应清除尖角毛刺；