专业生产振动电机，该产品采用先进的单法兰结构，外观精巧，运行安全可靠，单法兰结构设计使得立式振动电机安装维护方便，同时可大大减轻主机重量，减小主机外形尺寸、简化主机结构、降低主机成本，使得主机对物料的处理量更大。

        振动电机使用新型密封技术及进口密封件，大大提高了振打电机的防尘防潮能力，产品能在各种高尘高潮湿场所安全稳定运行。立式振动电机激振力能在一定范围内非常容易地进行有级调节，满足各种作业需求，被广泛应用于圆振动筛、三次元旋振筛、超声波振动筛、振动烘干机、振动混料机等等设备配件中。

　振动电机作为日常生产中的动力源，其作用是不容小觑的，所以选取合适的设备是至关重要的，说说选取振动电机需要考虑的因素：

　　1、根据物料的作业要求确定需要的振次及振幅，如六级振动电机的转速在970次/min可以驱动振动给料器、振动筛等。根据振动机械的本身结构，得出参振机械本身结构，得出参振重量并计算所需的激振力。在设计振动筛整体结构并计算实际振动参数，复算后认为振动电机选择过大或者过小，应重选合适的电机型号。

　　2、在实际生产中由于其结构的特殊性，如果选用不当很容易造成故障频繁，其中过载、短路、过流及缺相造成烧毁是最常见的现象，若振动电机长期处于高负荷运转过程中，很容易使其运行过程中负载过大，进而影响部件的使用寿命。因此在选用时要以用户大产量为基准合理选用功率大小，才能有效满足用户产量调节时的使用要求。但并不是激振力越大越好，功率过大则振动筛箱体所承受的激振力增大，容易引起箱体疲劳度增加而出现开裂现象，降低设备的使用寿命。

高压电机的转子绝大多数采用笼型结构，由于制造、使用、维修不当或运行时间长等原因，电机的端盖、轴承、轴承套、转子轴颈、笼条以及定子铁芯等零部件都会发生磨损、变形而丧失了应有的形位精度和尺寸精度，使电机在运行中产生振动，当振动值超标时将影响设备的健康、安全运行。
    电动机属于旋转机械．它的振动测试的主要对象是转子或转轴，转子是旋转机械的核心，高压电机部件通过轴承(油膜轴承或滚动轴承)支撑在轴承座及机壳或基础上，构成转子一支承系统。
    支承的动力学特性在一定程度上影响转子的运动，然而旋转机械大多效的振动问题都与转子直接有关。据估计大约70％的振动故障都能从转子运动上发现．而从轴承、机壳及基础上 只能发现30％的故障。因此，从转子运动中去发现振动故障，比只局限于轴承座或机壳的振动信息更为直接和有效