东莞迪砂喷砂设备有限公司专业从事喷砂机、抛丸机、喷砂房和喷砂耐磨材料和喷砂配件的生产与制造。 由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。 特点1、操作简单:普通工人经过半小时培训即可熟练操作机器,并且有先进的自动控制系统可防止工人误操作。2、生产效率高:一台冷冻喷砂机平均每天处理的量相当于50-80名熟练工人的喷砂工作量。3、喷砂精度高:可以去除很微小又隐蔽的飞边,不受产品形状限制,合格率高且喷砂质量稳定。4、可去除结构复杂,任何形状的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和镁合金、锌合金、铝合金铸件的飞边。5、不损伤制品表面,提高产品外观质量,增加产品的使用寿命。6、占地少,一台冷冻喷砂机加上附属设备只需10平方米。7、降低模具使用成本及胶料成本,设备不需要撕边刃口,只要求飞边尽量薄0.2mm以下,溢胶槽尽可能地小,飞边余量只需撕边模的1/5-1/10。8、节能环保:机器耗能极低,且排出气体为空气原有组分氮气。 东莞迪砂喷砂设备有限公司专业从事喷砂机、抛丸机、喷砂房和喷砂耐磨材料和喷砂配件的生产与制造。具有国内领先水平,并以其高效、可靠、稳定的性能,赢得广大用户的赞誉。 1、喷砂机的设计和制造应符合如下标准的规定,并按规定程序批准的图纸和技术文件进行生产制造和使用。 2、喷砂机的电气系统符合GB/T 5226.1的规定。 3、压力式喷砂机的气动系统应符合GB/T 7932和《压力容器安全技术监察规程》的规定。 4、喷砂机喷砂罐表面涂漆符合JB/T 9062的规定,其他表面涂漆应符合JB/T 5364 的规定。 5、喷砂机应明确适用磨料种类和磨料粒度范围。 6、喷砂机应明确工作压力、适用喷嘴口径和耗气量。 7、喷砂机应能在环境温度为-10度到45度,相对温度不大于90%的环境条件下正常运行。 8、单枪回收型喷砂机噪声声压级不应超过85分贝。供需要双方有噪声协议时,按协议执行。 9、空压机的供气量应大于喷砂机耗气量的1.25倍。 10、喷砂机使用的压缩空气必须干燥、无油。 11、喷砂机应设安全防护装置。 12、回收型喷砂机应配有除尘装置。非回收型喷砂机在使用时,操作者必须有可靠的劳动保护措施。 13、手持操作的喷砂机,其电控开关设在喷枪处时,控制电压必须为安全电压。 14、喷砂机不允许一接通压缩空气,喷枪即处于喷射状态。在失去控制信号后,喷枪应处于不喷射状态。 15、喷砂机各操作、转动等部位,密封应可靠。 公司坚持“以人为本,以质取胜”的治厂方针,崇尚“诚信,务实,创新,高效,环保,节能”的经营理念 近年来,公司提出高标准,新要求的口号后,利用极为丰富及领先的销售宣传模式,配合不断更新稳定的优质产品,科学的内部管理及完善的售后服务,得到了新老客户的鼎力支持及好评。目前,公司的销售网络已遍及中国的大江南北。公司竭诚期望与广大客户携手合作,共创辉煌。 东莞迪砂喷砂设备有限公司专业从事喷砂机、抛丸机、喷砂房和喷砂耐磨材料和喷砂配件的生产与制造。具有国内领先水平,并以其高效、可靠、稳定的性能,赢得广大用户的赞誉。 箱式喷砂机,是市场上使用最广泛的喷砂机设备之一,该款喷砂机主要由工作主机、磨料分离器、除尘系列等部件组成。根据主机空间设置的不同风量的磨料分离器,可有效降低磨料损耗。喷砂机的形式多种多样,其工作机构有转台式、滚筒式、履带式、滚道通过式、回转式等多种形式箱式喷砂机(下图)采用吸入式喷砂,利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压而产生引射作用,将旋风分离器贮藏箱内的磨料通过胶管吸入喷枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面,达到喷砂加工物品表面的目的。本机主要用于清理铸件粗糙表面,取除氧化皮和毛刺等。还可以用作表面喷涂的预处理工序。 2)主要技术参数 (1)电源参数:220V,50Hz。 (2)压缩空气源(干燥清洁的压缩空气):压力5~7bar(1bar=105Pa);流量0。8~1.2rn3/min。 (3)工作舱尺寸:760 mm×600 mm×580mm(L×W×H)。 (4)分离器风量:8.5m3/rain。 (5)除尘方式:开动气动除尘装置,利用推拉振动阀,依靠振动清尘。 3)操作使用方法 (1)根据需要,选择适当的磨料装人磨料旋风分离器贮箱内,一次装入量约为3kg。 (2)开启电源开关,照明灯亮,分离电动机启动。 (3)打开工作舱,将待加工物件放在网孔板上,然后关上工作舱门。 (4)双手插入工作手套,一手拿喷枪,一手抓住工件,喷枪嘴对准待喷工件。 (5)轻踩脚踏开关,压缩空气开通进入喷枪,磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底部被引射到喷枪内,在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上。 (6)喷砂过程中,一方面要保持喷枪与物件之间有适当的喷射距离及角度,另外还要使喷枪与物件间作相对移动,使工件表面能够均匀地受到磨料的喷射加工,直到取得满意效果。 4)安全注意事项 (1)加工完毕后,脚必须从脚踏开关处移开。待喷枪停止喷射磨料之后,才可以打开工作舱门,取出物件。 (2)如果还需要继续加工物件,中间不要关闭分离器及照明电源。








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