现在的变频电机是我们现在比较受欢迎的，像这种电机受到工艺的限制，如果是普通的电机它的功率会很难做大，下面就让华力贝尔带你来了解一下它伺服电机和变频电机的区别！

目前比较通用的交流伺服电机多为永磁同步交流伺服电机，但这种电机受工艺的限制，功率很难做大，十几千瓦以上的同步伺服价格昂贵。于是人们更愿意去选择控制性能略孙一筹的交流异步伺服电机。这时的驱动器就是由高端变频器和带编码器反馈环进行控制的。

变频电机在速度控制和力矩控制要求不高的场合应用较多，也有在加有位置反馈信号后构成位置闭环控制的变频电机，但其精度和响应都不高;伺服电机一般应用在有严格控制要求，精度和响应要求高的场合。

现在的变频电机广泛的被我们大众使用它也是工业当中的宠儿，那我们肯定也有很多问题，比如使用的变频电机里面的变频器可以转动齿轮吗？下面就让华力贝尔带你来了解一下!

根据减速机的结构和润滑方式不同，需要注意若干问题。在齿轮的结构上通常可考虑70~80Hz为最.大极限，采用油润滑时，在低速下连续运转关系到齿轮的损坏等。

25、变频器能用来驱动单相电机吗?可以使用单相电源吗?

基本上不能用。对于调速器开关起动式的单相电机，在工作点以下的调速范围时将烧毁辅助绕组;对于电容起动或电容运转方式的，将诱发电容器爆.炸。变频器的电源通常为3相，但对于小容量的，也有用单相电源运转的机种。

变频电机具有设备小型化、增加舒适性等特点，其应用范围较广，可广泛应用于各行各业无级变速传动。其独特的优势成为广大使用者安全使用的理由，下面我们来看一下变频电机具有哪些优势？

1、电机变频节能改造控制电机的启动电流：

节能电机变频节能改造后，当电机通过工频直接启动时，它将会产生7到8倍的电机额定电流。这个电流值将大大增加电机绕组的电应力并产生热量，从而降低电机的寿命。而变频调速则可以在零速零电压启动(也可适当加转矩提升)。

2、变频节能改造降低电力线路电压波动：

在电机工频启动时，电流剧增的同时，电压也会大幅度波动，电压下降的幅度将取决于启动电机的功率大小和配电网的容量。电压下降将会导致同一供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常，如PC机、传感器、接近开关和接触器等均会动作出错。

3、可调的转矩极限：

通过电机变频节能改造后，能够设置相应的转矩极限来保护机械不致损坏，从而保证工艺过程的连续性和产品的可靠性。目前的变频技术使得不仅转矩极限可调，甚至转矩的控制精度都能达到3%～5%左右。在工频状态下，电机只能通过检测电流值或热保护来进行控制，而无法像在变频控制一样设置精.确的转矩值来动作。

4、受控的停止方式：

如同可控的加速一样，在电机变频节能改造中，停止方式可以受控，并且有不同的停止方式可以选择(减速停车、自由停车、减速停车+直流制动)，同样它能减少对机械部件和电机的冲击，从而使整个系统更加可靠，寿命也会相应增加。

5、节能：

离心风机或水泵采用变频器后都能大幅度地降低能耗，这在十几年的工程经验中已经得到体现。由于最终的能耗是与电机的转速成立方比，所以采用变频后投资回报就更快。

6、可逆运行控制：

在电机变频节能改造控制中，要实现可逆运行控制无须额外的可逆控制装置，只需要改变输出电压的相序即可，这样就能降低维护成本和节省安装空间。

7、减少机械传动部件：

由于目前矢量控制变频器加上同步电机就能实现高效的转矩输出，从而节省齿轮箱等机械传动部件，最终构成直接变频传动系统。从而就能降低成本和空间，提高稳定性。

8、电机变频节能改造启动时需要的功率更低：

电机功率与电流和电压的乘积成正比，那么通过工频直接启动的电机消耗的功率将大大高于变频启动所需要的功率。在一些工况下其配电系统已经达到了最.高极限，其直接工频启动电机所产生的电涌就会对同网上的其他用户产生严重的影响，从而将受到电网运行商的警告，甚至罚款。如果采用电机变频节能改造进行电机起停，就不会产生类似的问题。

9、可控的加速功能：

变频调速能在零速启动并按照用户的需要进行均匀地加速，而且其加速曲线也可以选择(直线加速、S形加速或者自动加速)。而通过工频启动时对电机或相连的机械部分轴或齿轮都会产生剧烈的振动。这种振动将进一步加剧机械磨损和损耗，降低机械部件和电机的寿命。另外，电机变频节能改造启动还能应用在类似灌装线上，以防止瓶子倒翻或损坏。

10、可调的运行速度：

运用电机变频节能改造能优化工艺过程，并能根据工艺过程迅速改变，还能通过远控PLC或其他控制器来实现速度变化。