在实际的铜拉丝生产过程中，使用的拉丝润滑剂有多种，它们的性能相差很大，严重影响线材的质量，因此为了提高线材质量，节约成本，合理选择和正确使用拉丝润滑剂显得格外重要。

为达到以上目的，就要求润滑剂油基稳定，乳化性好，具有优良的润滑性、冷却性和清洗性，易于把铜粉末过滤与沉淀，在整个生产过程中始终保持好的润滑状态，以便形成一层能承受高压力而不被破坏的薄膜，降低工作区的摩擦力，提高拉丝质量。各种不同的润滑剂具有不同的优缺点，其使用时间要根据不同的特点来决定。

防止二次线不整齐质量通病的措施：

施工线间时，应使用固定卡卡固，保持间距一致，平整美观。

施工拐弯处时应处同一位置，宜布置同一型号电缆应采用同弯度，保持平整美观，一般线间其

凸出误差应小于0.5mm以内，为了达到上述要求，宜增加布置卡具。

施工固定螺丝下接线的缺口应在同一水平面上。两螺丝之间高低误差应小于0.3mm。 

施工每块盘电缆头，应事先统筹规划布置，介质盘前及盘后整洁和整齐。 

每个螺丝只能固定一个线头，任何情况不得超过两个同径的线头。

采购质量：严格控制电缆采购质量，进场电路应具备电缆出厂合格证，产品检验记录，阻然材料燃烧试验报告。采购计划应明确质量要求和验收方法，保证供货合同及技术协议签定时能满足具质量要求。电缆附件和零件，应选用正规厂家生产优良级产品。桥架应重点验收钢村质量、尺寸质量和镀锌质量。

消除通病施工准备质量的主要要求：

首先必须进行图纸审核。桥架支架面固定埋件应放线，以校核其准确性，位置不正确部分，应予加焊和调正，井应严格找正其标高，保证安装桥架平整，电缆敷设申，应避免高温管道和腐蚀性环境。