振动料机的选配考虑到生产的不均衡性，振动给料机给料能力应大于生产线设计生产能力，留20%左右的余量。尽量配置调速电机且电机功率留有余量。

　　振动给料机的安装

　　1)安装倾角：视工况而定，尽量加大安装倾角，使给矿机后部抬高，可减少功率消耗，提高处理能力。

　　2)电动机底座：振动电机安装时，给矿机箱体上下振动给料机振动过程中，同时电动输出端轴承受到交变载荷。特别容易损坏。通过电动机自重使三角带涨紧度保持基本恒定。

　　3)纵向阻尼弹簧：为防止振动给料机使用过程中箱体前倾，可在振动给料机尾部加设接紧弹簧或在振动给料机头部加设压簧，可按现场条件灵活设置。

三相异步电动机运用广泛，但经过长时间运转后，会发作各种毛病，及时判别毛病缘由，进行相应处置，是避免毛病扩展，确保设备正常运转的一项重要的作业。

　　一、通电后电动机不能转变，但无异响，也无异味和冒烟。

　　1．毛病缘由①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④操控设备接线过错。

　　2．毛病扫除①查看电源回路开关，熔丝、接线盒处是不是有断点，修正；②查看熔丝类型、熔断缘由，换新熔丝；③调理继电器整定值与电动机合作；④改正接线。

　　二、通电后电动机不转，然后熔丝烧断

　　1．毛病缘由①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线过错；⑤熔丝截面过小；⑤电源线短路或接地。

　　2．毛病扫除①查看刀闸是不是有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接毛病；②查出短路点，予以修正；③消除接地；④查出误接，予以更正；⑤替换熔丝；③消除接地址。

　　三、通电后电动机不转有嗡嗡声

　　l．毛病缘由①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始结尾接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，触摸电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电动机安装太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。

　　2．毛病扫除①查明断点予以修正；②查看绕组极性；判别绕组结尾是不是正确；③紧固松动的接线螺丝，用万用表判别各接头是不是假接，予以修正；④减载或查出并消除机械毛病，⑤查看是还把规则的面接法误接为Y；是不是因为电源导线过细使压降过大，予以纠正，⑥从头安装使之灵敏；替换合格油脂；⑦修正轴承。

震动电机分享筛分质量不佳
1．筛孔堵塞 轻筛机负荷及清理筛面
2．入筛物料水分增加 改变筛箱倾角
3．筛机给料不均 调节筛机的给料
4．筛面上料层过厚 减小筛机的给料
5．筛网拉的不紧，传动皮带过松 张紧筛网，拉紧传动皮带
 正常工作时筛机旋转减慢，轴承发热
1．轴承缺少润滑油 往轴承内注入润滑油
2．轴承阻塞 清洗轴承，更换密封圈，检查迷宫密封装置
3．轴承注油过量或加入了不合适的油 检查轴承的润滑油
4．轴承损坏或安装不良，圆轮上偏心块脱落，偏心块的大小不同，迷宫密封被卡塞 更换轴承，安装偏心块，调整圆轮上