其原理是采用合适的电气参数的材料复合在电力电缆末端屏蔽切断处的绝缘表面上，以改变绝缘表面的电位分布，从而达到改善电场的目的。

    目前应力控制材料的产品已有热缩应力管、冷缩应力管、应力控制带等等，一般这些应力控制材料的介电常数ε都大于20，体积电阻率为108

～1012Ω·cm。

（a）没有应力控制管         （b）装有应力控制管

应力控制材料的应用，要兼顾应力控制和体积电阻两项技术要求。虽然在理论上介电常数是越高越好，但是介电常数过大引起的电容电流也会产生热量，促使应力控制材料老化。同时应力控制材料作为一种高分子材料，老化后的应力控制材料的体积电阻率会发生很大的变化，体积电阻率变大，应力控制材料成了绝缘材料，起不到改善电场的作用，体积电阻率变小，应力控制材料成了导电材料，使电缆出现故障。这就是应用应力控制材料改善电场的热缩式电缆附件为什么只能用于中压电力电缆线路和热缩式电缆附件经常出现故障的原因所在，同样采用冷缩应力管和应力控制带的电缆附件也有类似问题。

一、概述

当前，在输配电系统中，高压输电电缆正得到越来越广泛的应用。这类电缆分布在发电厂以及输电线路上，受加工工艺、施工质量、运行工况以及运行环境的影响，电缆绝缘下降及电缆接头故障率较高，而输电电缆的正常工作与否直接关系输配电网络的正常运营。

由于输配电线路电缆接头众多、分散且多在地下，不易人工巡视，因此，在线监测高压输电电缆绝缘及接头的工作温度，及时发现电缆过热、绝缘下降等现象，避免由于高压输电电缆故障造成的电网事故，具有十分重要的意义。

电缆沟、电缆井因多种原因经常出现有害气体超标现象，这时检修人员进入电缆井就会有生命危险，所以对电缆井的有害气体含量做实时监测就显得尤为重要。

二、技术方案

将温度传感器固定在电缆接头处，实现电缆头的发热温度在线测量，将电缆护层电流传感器串入电缆护层接电线，通过护层接地电流的变化实现电缆绝缘的监控，在电缆井壁上安装

、 等传感器，并将各个传感器采集到的数据接入采集器，通过RS485、网络、无线、SIM卡等通讯手段将电缆的温度、绝缘参数和有害气体含量等参数送至后台监控中心。

电缆井监测装置与后台上位机组成高压电缆综合在线监测系统，通过系统软件，将实时监测的数据与历史记录数据进行纵向比较或横向比较，可准确地判定电缆接头的温升状态和绝缘下降水平，还可设定超温限值和绝缘下降报警输出，可真正消除电缆温升和绝缘下降造成的事故隐患。

电缆监测采集器

电缆屏蔽层电流传感器                       电缆接头温度传感器

    CO传感器         H2S传感器                 无线测温传感器

                     水位传感器

三、主要技术指标

使用环境：-25℃~+50℃ ≤95%

RH  

海拔高度：≤3000m

测温范围： -55℃~+125℃

接地电流测量范围：0.01~500A

连续工作寿命：≥100000小时

抗电强度：（接线端子对于外壳）>2000V 1min

电源：AC 220V

通讯：RS485

产品规格

产品特点

1、硅橡胶整体预制，适用于110kV电缆的可靠连接；

   2、主体为整体预制式，采用进口液体硅橡胶高温硫化成型；

   3、采用多项技术，使产品整体密封效果更好并能充分保证电缆和附件具有良好的电气性能和机械性能；

   4、采用有限元分析软件优化设计，使电场分布达到 理想状态；

   5、整体式外壳体采用高强度铜材制造。可灌注特种绝缘密封胶，绝缘密封良好，适合地下易积水地区。

产品规格

产品特点

1、硅橡胶整体预制，适用于110kV电缆的可靠连接；

   2、主体为整体预制式，采用进口液体硅橡胶高温硫化成型；

   3、采用多项技术，使产品整体密封效果更好并能充分保证电缆和附件具有良好的电气性能和机械性能；

   4、采用有限元分析软件优化设计，使电场分布达到 理想状态；

   5、整体式外壳体采用高强度铜材制造。可灌注特种绝缘密封胶，绝缘密封良好，适合地下易积水地区。

组合预制式中间接头由一个环氧树脂件和两套应力锥组成.与整体预制式中间接头依靠橡胶自身的收缩力来维持面压不同,该类型的中间接头通过压缩装置来保证应力锥与电缆绝缘体间的面压,所以可以实现导体尺寸差异很大的电缆间的连续。

　　根据客户的要求，可以选择使用玻璃钢保护壳。无玻璃钢保护壳的中间接头，由于保护铜管采用了防水塑胶结构，也足以满足防水要求。