广东深圳龙岗龙岗街道50
真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。
 真空断路器是310kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁
操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用 。
特点：触头开距小，10KV真空断路器的触头开距只有10mm左右，操作机构的操作功就小，机械部分行程小，其机械寿命就长。
燃弧时间短，且与开关电流大小无关，一般只有半周波。
熄弧后触头间隙介质恢复速度快，对开断近区故障性能较好。
由于疏通在开断电流时磨损量较小，所以触头的电气寿命长，满容量开断达30-50次，额定电流开断达5000次以上，噪音小适于频繁操作。
体积小、重量轻。
适用于开断容性负荷电流。
由于其优点很多，所以广泛应用于变电站中，目前型号主要有：ZN12-10型、ZN28A-10型、ZW7-35型、ZW8-12型、VS1型、ZN30型等。
具体介绍
      真空断路器技术标准真空断路器在我国近十年来得到了蓬勃的发展。产品从过去的ZN1ZN5几个品种发展到数十多个型号、品种，额定电流达到5000A，开断电流
达到50kA的较好水平，并已发展到电压达35kV等级。
80年代以前，真空断路器处于发展的起步阶段，技术上在不断摸索，还不能制定技术标准，直到1985年后才制定相关的产品标准。
 

摘要：根据多年对断路器事故的统计，其运行事故的主要类型有：操动失灵；绝缘故障；开断、关和性能不良；导电性能不良等。本文对操动失灵的事故的技术原因进行分析。

               操动失灵表现为断路器拖动或误动。由于高压断路器最基本、最重要的功能是正确动作并迅速切除电网故障。若断路器发生拖动或误动，将对电网构成严重威胁，主要是扩大事故影响范围，可能使本来只有一个回路故障扩大为整个母线，甚至会全所、全厂停电；如果延长了故障切除时间，将要影响系统的运行稳定和加重被控制设备的损坏程度；造成非全相运行。其结果往往导致电网保护不正常动作和产生震荡现象，容易扩大为系统事故或大面积停电事故。

        导致操动失灵的主要原因有：操动机构缺陷；断路器本体机械缺陷；操作（控制）电源缺陷等问题。

        操动机构缺陷    

              操动机构包括电磁机构、弹簧机构和液压机构，现场统计表明，操动机构缺陷是操动失灵的主要原因，大约占70%左右。对电磁与弹簧机构，其机构机械故障的主要原因是卡涩不灵活。此处卡涩，既可能是因为原装配调整不灵活，也可能是因为维护不良所致、造成机构机械故障的另一个原因是锁扣调整不当，运行中断路器自跳多半是此类原因。各连接部位松动、变位，多半是由于螺钉未拧紧、销钉未上好或原防松结构有缺陷。值得注意的是，松动、变位故障远多于零部件损坏，由此可见，防止松动的意义并不亚于防止零部件损坏。

        对液压机构，其机械故障主要是密封不良造成的，因此保证高油压部位密封可靠是特别重要的。

               对机构的电气缺陷所造成的事故，主要是由辅助开关、微动开关缺陷造成的。辅助开关的故障多数为不切换，由此往往造成操作线圈烧坏。除此，故障还有是由于切换后接触不良造成拒动。微动开关主要是指液压机构等上的联锁、保护开关。有sw6型断路器的事故统计资料表明，其微动开关故障约占其机构电气故障的50%左右。除辅助开关、微动开关缺陷外，机构电气缺陷中比例最大的为二次回路故障。

        断路器本体的电器缺陷

               造成断路器本体操动失灵的缺陷，皆为机械缺陷。其中包括瓷瓶损坏、连接部位松动，零部件损坏和异物卡涩等。

               为了避免运行中灭弧室的油漏进三角箱，一般都把导电杆动密封调得很紧，当夏季气温上升时，动密封往往会把导电杆抱住，当断路器接到分闸命令时，导电杆运动要克服此抱紧力，往往晚几十至几百毫米才能完成分闸动作。对这种“晚动”现象，在事故后仅检查断路器不易查出，只有看故障录波图才能发现。为了避免此类事故发生，在sw7-220型少油断路器检修工艺中已对导电杆的拨出力的允许范围作了规定，只要认真执行检修工艺，运行中便不会发生“晚动”事故。