德国阳光蓄电池12V32AH办事处

称自己研发的快充技术为“ VOOC闪充技术“，也是最神秘的快充技术，目前只有德国阳光 的几款产品在用，即Find 7和N3等，由于德国阳光 对此技术有专利限制，其它手机厂商只能叹为观止，且成本相对较高，充电器体积较大，便携方面没有其它快充技术的好。
的VOOC闪充技术与传统充电最大的区别在于，创新性的将充电控制电路移植到了适配器端，也就是将最大的发热源 移植到了适配器。这样控制电路在适配器，而被充电的电池在手机端，充电时手机发热得以很好的解决。为了更好的对充电流程进行控制 (比如控制电路需要实时监测电池电压、温度等)，德国阳光 特别在适配器端加入了智能控制芯片MCU，适配器端实现了充电控制电路，智能控制充电的整个流 程。

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（王浩为你服务）

BB蓄电池：www.bbdianchiwang.com

前面板指示灯按顺序闪烁

UPS被远程关闭或被APC管理软件正常关闭。无需采取行动。当市电恢复时，UPS将会自动重新启动或通过按ON按钮启动UPS。

UPS不能启动

未按ON按钮。

按一下ON按钮，以向UPS和设备供电。

UPS未连接市电电源。

检查连接UPS和市电的电缆或插头是否连接牢固。

UPS的输入断路器跳闸。

减少UPS的负载，方法是断开设备负载的连接，并按入断路器的按钮来重置断路器（在UPS的背面）。检查输入空开上是否并接有漏电保护器，如果有，拆下漏保后测试是否还跳闸。市电电压过低或为零。

检查交流电电源，将一盏台灯连接到市电插座，如果灯光很暗或闪烁，则需检查市电电压。

外部电池连接不当。

检查电池连接器是否连接牢固。

虽然存在正常输入电压，但UPS仍由电池供电

UPS的输入断路器跳闸。

减少UPS的负载，方法是断开设备负载的连接，并按入断路器的按钮来重置断路器（在UPS的背面）。检查输入空开上是否并接有漏电保护器，如果有，拆下漏保后测试是否还跳闸。

线路电压过高、过低或畸变。使用小功率汽油或柴油发电机会使UPS输入电压严重畸变。

将UPS连接到其他电路上的另一个电源插座，重新开机看UPS是否正常，同时用电力分析仪或示波器来测试输入电压、频率是否符合标准。

 2009年我国锂电池隔膜需求量超过了1.2亿平方米，2010年我国锂电池产量约为20亿只，销售收入约为180亿元人民币。未来动力电池车是我国汽车工业的主攻方向之一，各种数据表明：隔膜作为锂电池的核心材料，表现出巨大的发展潜力。
    尽管锂电池隔膜行业是一个新兴产业，清洁能源的发展也为其带来了新一轮的发展机遇，但必须认识到，前期投资的隔膜生产线项目今明年将全部建成投产，其产能可达8亿平方米，加上国外隔膜厂家扩产后的6亿平方米，产能将远远超出市场需求量，潜在着过剩危机，对这一点要保持清醒的认识。
    锂电池隔膜有严格的技术性能要求，制造技术难度大，制造工艺的相关专利被美国和日本等少数国家垄断。我国锂电池产业发展之初，锂电池隔膜全部依靠进口。在锂电池四大关键元件中，隔膜是最后一个实现国产化的元件。
    纵观国内的锂电池隔膜市场，虽然目前依然是国外品牌一统天下，但是隔膜的国产化已经呈现出喜人的局面。部分隔膜已实现了市场化，并且产能在逐步扩大，产品的质量也在不断提升。经过近几年的发展，我国锂电池隔膜已有了长足的进步，有了自己的干法、湿法生产线，还有企业最近还陆续推出了多层复合隔膜。目前，国产隔膜在低、中端市场已经大部分替代了进口产品，少量产品已经进入高端市场，进口产品价格随着国产隔膜的问世有所降低，由原来的4美元/平方米降低到现在的1美元/平方米。
    深圳市星源材质科技股份有限公司、佛山市金辉高科光电材料有限公司、新乡市格瑞恩新能源材料股份有限公司、南通天丰电子新材料有限公司等几家龙头企业的的产品与进口膜相比，性能指标已相差无几，且价格只有进口隔膜的1/3～1/2甚至更低，而且供货周期短、售后服务及时，可真正为客户做到量身定做，产品和服务均得到了用户的认可，国产锂电池的市场份额提高到20%。 
    在技术路线上，格瑞恩公司是国内锂电隔膜干法双向逐次拉伸的代表，也是国内最早实现隔膜产业化生产的企业，在国内手机等通讯类市场国产膜占有最大份额，隔膜生产线数量为国内最多，已有产能3500万平方米/年，并且正在新建1亿平方米/年生产线；
    佛山金辉公司是国内湿法工艺生产生产隔膜的代表，是国内最早实现湿法产业化生产的企业，目前产能1200万平方米/年，在建4000万平方米/年产能；
    深圳星源材质公司是国内唯一拥有干法单向拉伸和湿法生产工艺的企业，干法复合膜产品得到锂动力电池厂的广泛认可，已有产能5000万平方米，在建5000万平方米/年产能；
    南通天丰公司是国内唯一拥有干法单向、双向同步拉伸工艺的企业，是国内最早从事锂电隔膜研发的企业之一，是隔膜行业国家级研发、产业化基地，生产的多层复合膜得到国内外市场的广泛认可，尤其在动力电池应用方面效果尤佳，已有产能3000万平方米/年，在建7000万平方米/年产能。
    目前全国投资锂电池隔膜生产线的企业已经接近40家。这些企业中，绝大数对锂电池隔膜的生产工艺了解不够深入，大部分投资购买的锂电池隔膜生产线都未能正常生产，全国各地在建的生产线接近20条，富汇投资管理有限公司等一些投资公司也表示看好这一新兴领域。
    必须清醒地认识到，目前我国生产的大部分锂电池隔膜还是中低端产品，高端产品依然大量进口。生产工艺的稳定、优化和提升需要企业长期的摸索和研究。我国锂电池隔膜行业未来的发展重点不是产业化，而是要根据市场需求变化进行有的放矢的研发。

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大个头的充电器
TI的maxcharge技术
的maxcharge技术是将高通QC2.0和联发科的Pump Express，以及TI自身的高性能充电管理做了一次整合，比较有代表性的方案有BQ25895，其最大充电电流可达5A，最大输入电压14V，可以很 好地支持QC2.0和Pump Express标准的充电器。我们对TI提供的BQ25890 demo板实测，在4A充电时，芯片温度达55度左右（在环境温度25度下测试），差不多有30度的温升，这如果放在手机内部，将会是一个重要的热源。

德国阳光 蓄电池行业资讯

德国阳光 蓄电池主要性能：
●采用独特的多元合金配方、利用进口鋳片设备和自主研发的板栅模具、通过严格的温度控制，
板栅不仅厚度、重量均匀性好、浮充寿命长、自放电低。
●采用进口全自动电脑控制铅粉机，以严格的自动控制程序保证铅粉氧化度、颗粒的均匀性、稳
定性，同时更与电池大电流放电特征相适应。
●铅膏是电池技术的核心。独特铅膏配方更好的满足了高功率深循环放电等多种性能需求，适用
于浮充等领域，同时全自动的和膏系统及温度控制保证了铅膏的特性及稳定性。
●利用自主研发的技术改造进口涂片机，从而使得极板更均匀更适用于UPS电池极板的要求。
●采用高温高湿固化技术、温湿自动控制技术，通过精确的风向及流量设计，不仅在大限度上
保证了极板固化的效果，而且保证了每个点极板的均匀性，电池寿命比常规固化明显提高。
●采用定量加酸工艺，加酸精度达到0.1ml，充分保证了电池各单位之间及电池之间的均匀性。
同时，电解液的独特配方增强了电池的深循环能力。又因为采用进口的环氧胶，端头片及0型图进
行组装，使电池更可靠。
●出厂前必须经过的多个充放电循环，使得更加均匀、更可靠。同时，100％的内阻，开闭路、密
合度检测，进一步保证了出厂电池的品质。