风干牛肉干加工全套设备 手撕牛肉干设备切条机，随着科学技术的发展和人们对便利的要求，方便易携带的牛肉干制品作为特色食品越来越受到人们喜爱。牛肉的制作工艺发展至今，有进步也不断出现问题有待人们解决。因此，要想扩大生产以满足日渐扩增的市场需求就需要探索更高效更经济的制作牛肉干的技术和方法，来进一步促进肉类干制品工艺工业化生产进程。

牛肉干起源于内蒙古，早在800多年前，被誉为成吉思汗的军粮。牛肉是中国人的第二大肉类食品，仅次于猪肉，牛肉蛋白质含量高，而脂肪含量低，味道鲜美，受人喜爱，享有“肉中骄子”的美称。牛肉干含有人体所需的多种矿物质，既保持了牛肉耐咀嚼的风味，又久存不变质。牛肉干作为一种休闲食品，已被越来越多的人们接受，嗜好牛肉干的人群正在快速增加。各地的牛肉干生产企业也越来越多。河南的杨经理就是其中的一个，自己有一个养殖牛的基地，平时都是收牛的去养殖地拉牛，遇上好的行情还行，遇上不好的行情收牛的还总是为难自己，找一大堆理由给压价，于是杨经理就自己考虑，既然他们能把牛收回去自己加工，那么自己有现成的货源，为什么自己不自产自销呢，那样岂不是利润更大，于是就开始着手准备这方面的事情了，首先是考虑设备的问题，意识就咨询了一下我们公司，觉得来公司考察一下，感觉这还是一条不错的商机，就定了一整套牛肉干的加工设备。

牛肉干生产工艺，牛肉干是我国传统的大众化食品，随着时间的推移和技术水平的提升，其加工工艺和风味一直革新，通过腌制调味、高温烘干等方法，成品牛肉干色泽棕红，分风干牛肉干、五香牛肉干、麻辣牛肉干等口味，其生产时间大大缩短，能源得到节约，且工艺要求不高，成本较低。目前，牛肉干生产技术、产业的标准化生产开始实现，牛肉干市场发展前景远大。牛肉干一般是采用黄牛肉风干而成，具体的制作工艺如下：

选择原辅料，鲜（冻）牛肉、天然香辛料、天然色素

主要加工设备，解冻机、切段机、搅拌机、蒸煮锅、烘干机、真空包装机、巴氏杀菌机、洗袋冷却机

牛肉干加工工艺，选肉→分割→浸泡→初煮制→切制→复煮制→烘烤→检验→包装→入库

工艺操作要点，清挑选原材料，一般是选牛的臀部肉和后腿，剔去筋膜，采用卫生检疫合格的牛肉，腥而不臭，牛肉颜色呈红褐色，组织硬而有弹性。质量好的牛肉其肌肉组织之间含有脂肪，脂肪颜色为白色，且较硬、未满一年的小牛肉色呈淡红色，水分多、脂肪少。
冻牛肉需要解冻机进行解冻，解冻机可确保冻牛肉从中心到表面解冻均匀，保持牛肉的新鲜状态。牛肉的汁液流失极少，减少营养成分的损失，降低失重率，同时确保牛肉卫生无死角，满足食品安全卫生要求。分割切段，为做出的牛肉干才可以撕成细条按照肉的自然纹理分割，要求将脂、牛毛、杂骨等剔除，精肉中带脂率≤5%，且脂中不能带精肉，并挑出粘带的血污、杂质，分割后用水冲洗牛肉以去除牛肉表面血污。如果企业生产产量大，我们可以选用切段机，
直接一次切成段状，节省人力成本，提高生产效率。浸泡煮制，在煮制牛肉之前用水浸泡牛肉4小时，以除去血水，减少膻味。然后按肉块大小用蒸煮锅分开煮制，煮制时间1.5小时左右，水温保持在90以上。待肉块中心呈灰色即刻出锅，防止肉煮得太烂，切片易碎，煮制时间也不可过短，否则切片易薄易破。煮制完毕，将牛肉放于摊晾架上摊晾。
切制造型，剔除脂、筋、杂骨等非精肉组织，切制出符合牛肉干、肉粒、肉丝生产要求的精肉。将经漂洗后的筋、头肉放入绞肉机内绞制，切片厚度控制在3-4mm，切粒时肉粒的规格为15×15×15mm左右，撕丝时约为4-6mm粗，切条时约为20-60×8×8mm。搅拌腌制，把切好的牛肉条放入行星炒锅、搅拌机或滚揉机内，然后放入拌好的调味料，孜然粉，胡椒粉，精盐，味精，鸡精，十三香，辣椒等。让牛肉条和调味料在桶体内进行加速腌制，省时省力，提高腌料的融入速度，进而提高生产效率。复煮收汤汁，取部分初煮母汤，加入适量的白砂糖、精盐、酱油等。将腌制好的牛肉放入蒸煮锅中煮制。
用大火煮制30分钟左右。随着汤料的减少改用文火收汤，以防焦锅。一般文火煨1-2小时，卤汁基本收干即可出锅。脱水烘干将煮制后的牛肉均匀平整摆盘，每盘摊丝、片净重约2Kg，肉粒净重约2.5Kg，放入烘干机。烘烤温度为60-70℃,烘烤时间约1-1.5小时，待牛肉烘烤30分钟后，必须翻动肉干位置，防止水分不均匀、烤糊、烤焦，烘烤完毕，将半成品倒在晾床上摊平晾透。冷却包装，冷却宜在清洁通风处摊晾，常用自然冷却法。必要时可用风干机，

切忌在冷库中冷却，否则会造成吸水返潮。包装采用复合膜效果最好，可选用阻气、阻湿性能较好的材料，牛肉干风干后用真空包装机进行包装。高温杀菌，真空包装后的牛肉干要想延长存放时间，必须得用高温杀菌，工业上可采用巴氏杀菌机，
巴氏杀菌是国际上的通用杀菌标准，在很多大型企业都在使用，符合绿色健康食品发展的要求。洗袋风干对包装好的牛肉干进行检验，将袋子带有油污或者破袋的牛肉干挑选出来，如果油污袋子数量较大，需用洗袋机清洗，然后风干。整理入库，包装完毕，化验员对成品进行抽检，合格方可入库出厂。

具体的需要客户自己定，因为根据每天的量不同或者原料的差距，有些设备是不需要的，也有些设备是需要添加的，欢迎您来公司的咨询参观，公司有专门的技术人员给您更深入的讲解或者解答，包括制作工艺及设备的使用。