试车与操作：

一切准备工作就绪手，方可接通电源，启动动力时空车运转10分钟后，停车检查有无异常现象，待一切正常后方可正式生产，在生产过程中要保证供料的连续性。面片粘轧辊是面坯的粉过大或螺栓松动所致，该机如长期不使用，应擦干净，涂上食用油。

常见故障与排除：
 
故障出现检查要点以排除面板不能正常连接是两组上下对辊的间隙调整不当，出现断板和余板现象。断板时缩小下组对辊间隙，或加大上组对辊间隙，余板时则加大下组对辊间隙或缩小上组对辊间隙，

用对辊调整丝调整。面片跑偏和厚薄不一致是由对辊长度方向的间隙不均造成，调整面辊的调整丝即可。面片边缘残缺主要是上料不均匀，应保证供料连续性。

面辊表面粘面是接触不好，调整刮面刀刃部面片和面条成曲波形是辊与安装角度过大，刃部反上刀或刀太钝，修整刃部，调整到位。

日常使用保养：

１停机后保持机器清洁，各轧辊无残存面坯。

２保持各齿轮滚动轴承的润滑。

３严禁其它硬杂物进轧辊及齿轮内。

４每半年更换一次轴承油脂。

５开机前检查有无异常现象，发现问题及时处理。

本机特点：本机具有高效节能、安全卫生、无边角废料、大小厚薄可变等优点，使所生产饺子皮在外观、口感、重量达到空间统一，从而改变了目前生产效率低、员工浪费、二次污染、中部裂口等现状， 该仿手工饺子皮机除具有以上优点外，还可根据生产需要改变出皮速度等优点。

1、轧辊排列，链条链轮传递，维修方便。
2、自动送皮、自动成型、自动回皮。
3、轧辊拉丝、喂料均匀、面板整齐、节省劳动力。

主要构造与工艺流程
 
饺子皮机、馄饨皮机是几组对辊延续辊压，一次成型原理设计制造的，它有电机，减速机装置，传动装置，两组供料粗压辊，一组合片轧实轧辊，一组轧实辊，一组轧光辊形成。

该机组的配套设备是：拌面机与和面机。将和好的面坯倒在主机上面的料斗内，主动喂给粗轧辊，压出两块面板，然后合并进入合片轧实辊，在通过面槽引入第三道轧辊，压实压薄，进入压光辊内，精压轧光，

面片通过模具一次成型。面片的厚薄是靠手轮调整器来调整，面片跑偏说明两辊间隙不一致，应调整两端手轮，使其均匀即可。精压辊光辊的间隙大与小和面片的厚薄相关，可依据当地必要举行调整。

本机采用链条、链轮传动，传动部分为变速箱构造，持久耐用，并附带全主动回皮装置，减少了操纵者的劳动强度，增加了功能。

注意事项
 
１紧固各部件，安装平放安稳。
 
２操纵者必须穿扣袖工作服，更不能将手伸到料斗内。
 
３必须清除面粉中的硬杂物。
 
４机油不能代替食用油。
 
５面机顺时针回旋，杜绝倒转。
 
常见故障排除：
 
１面板不能正常连接：是两组上下对辊的间隙调整不当，出现断板间隙，或加大上组对辊间隙，余板时则加大下组对辊间隙或收缩上组对辊间隙，用对辊调整丝调整。
 
２面片跑偏和厚薄不一致，是由对辊长度方向的间隙不均造成，调整面辊的调整丝即可。
 
３面片边际残缺，主要是上料不均匀，应保障供料延续性。
 
４面辊外表粘面，是接触不好，调整刮面刀刃部。
 
５面片和面条成曲波形，是辊与安装角度过大，刃部反上刀或刀太钝，修整刃部，调整到位。