一、油炸流水线的基本结构和工作原理: 全自动油炸薯条生产线完全实现自动化生产,是吸取了国内同行产品之精华,对生产工艺进行简化、浓缩,同时参考客户反馈信息进行设计研制的。具有自动化程度高、节省人工、提高工作效率,为客户提升利润空间之优点。 二.工艺流程图 1、清洗去皮机2、上料机3、薯条机4、漂烫机5、风吹沥水6、油炸机 7、风吹沥油8、包装机 三、成套设备介绍 1、清洗脱皮机:采用毛刷式清洗脱皮机,可同时完成清洗、去皮的工作。效率高,损耗低。 2、切条机:切条尺寸6mm-10mm可调节。 3、漂烫机:将切好的薯片(条)进行漂洗、护色。 4、脱水机:采用离心力脱水。油炸前脱水可大大缩短油炸时间,改善薯片口感。 2.先进的机械配置和控制,能始终保持良好的工作状态,不仅提高了产量而且能够使产品质量稳定,色、香、味统一。 3.本机的自动过滤能够极大的延长炸油的使用寿命,无须频繁换油,产品炸制过程中所消耗的油相当于产品所吸收的油,节油效率极大提高。
1.油炸流水线由网带输送系统 ,网带提升系统,自动刮渣系统,油温控制系统,热油循环系统,几部分组成。
2.油炸流水线以电能为热源。通过电热管给油槽里的油加热,网带自动输送系统托带食品从油槽内通过,即完成了食品油炸加工。
3.网带输送系统采用变频调速电机带动网带,网带速度可任意调节 可以控制油炸时间。
4.该机采用上下双层网带传输,食物被夹在双层网带之间,能使油炸彻底且食物不会漂浮,可通过调整上下网带之间的距离可以适应不同的产品。
5.网带提升系统采用螺旋丝杆电驱动,网带升起更加轻松自如,且能自动定位,使油漕及网带的清洗变得更方便。
6.入料出料为乙字型特氟龙不沾网带,网带每隔300加长式刮板。
7.电热管总计7组,12kw/组,总功率:84KW。



1.先进的油水一体技术,克服了常规油炸机的缺陷,自动过滤,能保持炸油清洁,使炸制的产品始终如一,既提高了产品品质,延长了货架期,又为产品带来了较高的附加值。

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