①、锅体:锅体是该机的核心部分,不锈钢制作,便于设备的清洗。保温层采用硅酸铝板,外壳采用拉丝不锈钢 制作加工。 ②、输送系统主要由输送带、减速机、网带架体组成,网带和支架可整体提升出锅体,方便清洗和维修,网带 采用螺旋网带。 ③、加热系统:主要由电热管组成。 ④、循环过滤系统:配备高温油泵、储油罐、滤油机(外配)、可循环炸油,过滤残渣。 ⑤、排烟系统:烟罩侧面配有两个出烟口,可将油炸机内炸制产生的油烟排出锅内。 1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计,在真空下连续性完成,产品含油量低,产品处于负压状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。在负压状态,以油作为传热媒介,食品内部的水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出,使组织形成疏松多孔的结构; 5、油水混合油炸机:因水油比重不同,水在下边,油在上层受热炸制薯片,产生的残渣直接沉淀于水中,油不冒黑烟,大大延长了油的使用周期,使成本大幅下降。油温控制准确,因而保证了薯片薯条的质量和口感。工作完毕后,将水放出,残渣会跟着水一起流出。 6、脱油机:离心脱油机,将刚炸好的薯片(条)进行脱油,克服了薯片(条)含油率高、腻口的缺陷。提高了薯片(条)的口感。 7、调味机:经脱油后的薯片(条)进行调味拌料,结构简单实用,桶体为不锈钢八角型设计,能在较短时间内使待加工食品物料与所需调料冲粉拌合均匀,自动出料,清理消毒方便无死角。 8、充氮包装机:包装时,在包装袋中充入氮气,可有效防止薯片(条)碎烂,延长保质期。充气、包装、打码一次完成。 清洗脱皮-----切片、切条机-----漂烫机------脱水机-----油炸机-----脱油机-----调味机----真空包装机

2、自动控制温度和压力(真空度),无过热、无过压,确保产品质量和安全生产;
3、脱油采用变频调速,适合含油率低和含油率高的所有产品;



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