糊盒机的选择与糊盒机皮带

糊盒机的发展趋势　

                        1、多功能、机动性 　　从国际市场份额来看，直线盒占60%左右，锁底盒占30%左右，六角盒、八角盒、异型盒等占10%左右，而且直线盒所占的比例在不断下降，异型盒所占的比例逐步上升。目前，我国包装市场仍然普遍使用标准的直线盒。随着经济全球化进程的加速以及市场竞争的加剧，消费者和包装用户对包装盒的要求越来越高，为了提高产品附加值，包装盒的盒型设计也日益多样化，一些先进的自动锁底式彩盒需求也越来越多，包括玩具盒、酒盒、药品盒等。这种复杂的盒型一般不能有效地用人工或简单的糊盒机制作。在盒型适应性方面，国产自动糊盒机远不及进口自动糊盒机，尤其是在异型盒的生产方面，目前国产自动糊盒机还无法满足要求，国内生产厂商更需加倍努力。

输送带磨损的处理方式 

    上述的磨损形式均对输送机的正常运行构成严重的威胁，但仅仅因为输送带局部强度的降低或者局部磨损就对其进行更换，则运行成本将会大大提高，因此，在实际运行中，采用下列措施进行局部维修。  

   1)局部热硫化技术采用硫化机进行热硫化，对于接头局部磨损的部位，采用热硫化技术能恢复输送带的性能，效果较好。缺点是人力物力投入较大，时间也较长，适合于小于硫化板表面积的局部处理，对于大面积磨损的处理难度非常大。

输送带使用储存注意事项

4、输送带运送速度不应大于5.0米/秒，运输块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时，会影响胶带使用寿命。     5、运输机的传动滚筒直径与输送带布局的关系，传动滚筒的配套以及对托辊槽角的要求，应根据运输机的设计规定，合理选取。     6、为减轻物料对交待的冲击与磨损，给料方向应顺胶带的运行方向；物料下落到胶带上的落差应尽量的减小；给料口应避开滚筒或托辊的正上方；胶带受料段应缩短辊间距和采取缓冲措施。为防止刮破胶带，挡料装置、刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用硬度适宜的橡胶板，不要采用夹有布层的胶带头。