环压强度 将标准试样长(纵向)152±0.2mm，宽12.7±0.1mm，取10片进行检测，其中5片正面朝外进行检测。另外5片反面朝外装入环形托盘中检测，之后，通过公式换算就可以求出原纸的环压强度。一般来说，用环压强度好的纸制作出来的纸箱强度相对就高。环压强度计算公式为：RF／152。式中的R表示环压强度，单位kN／m；F是试样压溃时读取的力值，单位N；152是试样的长度，单位mm。国标中的环压指数的标准数值，是衡量原纸的抗压性能的重要指标，它是指原纸的环压强度与定量的比值，单位为N·m／g。该指标的计算公式为：Rd=1000R/W。式中的Rd表示环压指数，R表示环压强度，W是试样的定量，单位g／m2。原纸的环压指数如何，很大程度上影响着纸箱的整体强度，尤其是对纸箱的抗压强度影响较大。　　施胶度 纸张、纸板在生产时，施加一定量的松香胶等耐水性的胶体物后，使纸面增加抗水性，这种生产加工工艺称为施胶。施胶度是衡量胶量大小的质量指标，按照国家标准，可采用墨水划线法和表面吸收重量法进行检测。工厂也可因陋就简，用“滴水法”检测纸面的施胶度。其做法是：在纸面滴一点水，若水滴洇渗速度快，说明施胶度不好；若水滴不易出现洇渗现象，水珠浮在纸面上，说明施胶度就好。制作瓦楞纸箱的原纸，要求施胶度要好，这样不易吸湿，纸箱的含水率稳定，可较好地保证纸箱的强度。

稀释剂：上光油一般来说需使用专用稀释剂，稀释量控制在1:0.5至1:1左右，过多则会影响上光效果（具体视涂膜量而定）。

上光亮度差：若纸张质量差或表面粗糙、吸油量大，应改用高一档纸张；涂布不均匀或上光油稀释太薄、黏度过低，应调整上光机及提高上光油黏度；附着力差，印刷品油墨层晶化或油墨添加剂及防滑剂等使用不当，应改善印刷工艺，不用或少用油墨添加剂；上光油黏度太低，应调整上光机及提高上光油黏度。

上光层发白：交联密度低。稀释剂使用不当，因夏天醇类溶剂挥发速度快，应更换稀释剂或改用酯类稀释剂。

涂布层偏黄：上光油涂层太厚，黏度偏大，应降低黏度；上光油过期（使用期限一般为6个月），应停止使yong 

现今市场上经常使用的瓦楞纸箱多以带钉纸箱出现，因带钉纸箱存在钉头刮坏内装商品，钉头受潮生锈污染内装物，钉头连接不牢易造成货物装箱后从该钉接处破裂等因素，兼之出口包装中，多采用无钉纸箱。

常见的无钉纸箱多采用将纸箱接合处钉头去掉，而改用粘合剂粘接处理，亦有少量的用胶粘带粘结。另有一种市场上新出现的无钉纸箱，则是将纸箱结合处作特殊工艺处理用粘合剂粘接而成。现仅将三种无钉纸箱的粘结机理及方式介绍如下。

一、汪合剂粘接

该种纸箱的粘接机理为，将已开槽压线的纸箱板，人工或自动送入涂胶机构中，由涂胶轮往舌上涂胶，利用折叠棒或导轮的作用，使纸板弯折、合拢和搭接，搭接处在压轮的作用下，对粘接后的搭舌加压，以增强粘结贴合，所用粘合剂多为聚乳液。